Zdroj: www.cni.cz
ČESKÁ NORMA |
ICS 55.180.20 |
|
Červenec 1996 |
Metody zkoušení paletových spojů - |
ČSN 26 9140 |
|
|
|
Methods of test for pallet joints - Part 1: Determination of bending resistance of pallet nails, other dowel-type fasteners and staples
Méthodes d'essai des assemblages de palettes - Partie 1: Détermination de la résistance à la flexion des clous et autres éléments de fixation de type cheville, et des clous cavaliers
Die Methoden der Prüfung der Palettenverbindungen. Teil 1.: Die Festlegung der Biegungsbeständigkeit der Palettennägel und Spangen
Tato norma obsahuje ISO 12777-1:1993
Národní předmluva
Souvisící normy
ČSN ISO 8611 Prosté palety. Metody zkoušení (26 9118)
Vypracování normy
Zpracovatel: MSB LOGISTIK s. r. o., Praha, IČO 41695844 - Karel Nenadál
Pracovník Českého normalizačního institutu: Ing. Miloslav Vomočil
Ó Český normalizační institut, 1996
|
|
19896 |
Prázdná strana!
MEZINÁRODNÍ NORMA |
ISO 12777-1 |
Metody zkoušení paletových spojů - |
První vydání |
Část 1: Stanovení odolnosti paletových |
1994-12-15 |
hřebíků a spon proti ohybu |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Deskriptory: pallets, joining, fasteners, nails (fasteners), staples, tests, bend tests.
Předmluva
ISO (Mezinárodní organizace pro normalizaci) je celosvětovou federací národních normalizačních organizací (členů ISO). Na mezinárodních normách obvykle pracují technické komise ISO. Každý člen ISO, který se zajímá o předmět, pro který byla vytvořena technická komise, má právo být v této komisi zastoupen. Práce se zúčastňují i mezinárodní organizace, vládní i nevládní, s nimiž ISO navázalo pracovní styk.
Návrhy mezinárodních norem přijaté technickými komisemi se rozesílají členům ISO k hlasování před jejich přijetím Radou ISO jako mezinárodní normy. Vydání mezinárodní normy vyžaduje souhlas alespoň 75 % hlasujících členů.
Mezinárodní norma ISO 12777-1 byla připravena Technickou komisí ISO/TC 51, Palety pro metodu manipulace s materiálem jednotkovými náklady.
ISO 12777 se skládá z následujících částí pod všeobecný názvem Metody zkoušení paletových spojů:
- Část 1: Stanovení odolnosti paletových hřebíků a spon proti ohybu
- Část 2: Zkoušení hřebíků a spon na odpor proti vytažení a protažení hlavičky
- Část 3: Stanovení pevnosti v ohybu
Úvod
V roce 1988 technický výbor ISO/TC 51 požádal pracovní skupinu ISO/TC 51/WG 2 aby vypracovala normalizované zkušební metody pro paletové spoje. V průběhu počátečních schůzí WG 2 se jasně ukázalo, že nedostatek Mezinárodních norem pro zkoušení hřebíků znamená, že spojovací součásti (což jsou základní prvky paletových spojů) nelze natolik dostatečně charakterizovat, aby to umožnilo nějaký významný pokrok zkoušení celých spojů. Ačkoliv již zásady pro zkoušení hřebíků existovaly anebo byly částečně vypracovány, došla WG 2 k názoru, že v nějaké praktické situaci, kde se požadují přiměřeně přesné a rychle dostupné údaje o pevnosti hřebíků buď pro účely řízení jakosti nebo porovnání jejich jakosti, vyhovují obě stávající komerční zařízení na zkoušení hřebíků, anebo jedno z nich, potřebám výrobců palet lépe, stejně jako zkušebnám palet a výrobcům hřebíků.
Práce, kterou WG 2 vykonala předtím, vedla výrobce obou zkušebních strojů k úpravám konstrukce, jež vedly ke zvýšení jejich přesnosti. V listopadu 1990 jmenovala WG 2 čtyřčlennou skupinu jen za účelem hodnocení těchto strojů. Toto hodnocení, prováděné ve spolupráci s výrobci/zástupci každé z obou zkoušeček hřebíků ukázalo, že oba stroje odpovídají jak požadavkům kladeným na zkušební stroje, tak i zásadám zkoušení hřebíků.
Příznivý vzájemný vztah mezi mezí pevnosti oceli v tahu a výsledky zkoušek ohybu hřebíků mizí, jakmile se dříky hřebíků tvarově profilují válcováním. Odolnost hřebíků v ohybu je však pro jejich užitné vlastnosti rozhodující a to je důvod, proč je zkouška odolnosti těchto hřebíků doporučenou metodou pro technické podmínky paletových hřebíků a spon.
Je třeba, aby uživatelé nepředpisovali automaticky pro konstrukci palet nejvyšší jakostní třídu hřebíků, stejně jako automaticky nepředpisují nejpevnější dostupný druh dřeva. Obecně řečeno, použití
jakostnějších hřebíků je na místě tam, kde je třeba zvýšit užitkové vlastnosti konkrétního spoje, který se v konstrukci palety ukazuje jako slabina, má-li se zvyšovat životnost konstrukce apod. Existuje také řada případů, kde je hřebík nízké odolnosti to nejlepší řešení, jako jsou díly palety spojované hřebíky jimž se po zatlučení ohnou konce zpět do dřeva.
1 Předmět normy
Tato část normy ISO 12777 popisuje zkušební metody pro stanovení odolnosti paletových hřebíků a spon proti ohybu.
Patří do ní zkoušky:
a) meze pevnosti ve statickém ohybu (tříbodový a čtyřbodový způsob zatěžování);
b) odolnosti proti rázovému ohybu (tříbodové zatěžování).
Tyto zkušební metody platí pro všechny druhy hřebíků pro ruční nebo strojní sbíjení až do průměru 6 mm (s dříkem kruhovým, čtvercovým, drážkovým, krouceným, hladkým nebo tvarově profilovaným) a mohou být vhodné také pro jiné spojovací prostředky jako jsou spony.
Zdroj: www.cni.cz