ČESKÁ TECHNICKÁ NORMA

ICS 25.220.20                                                                                                                                  Květen 2018

Anodická oxidace hliníku a jeho slitin – Specifikace pro tvrdé anodické oxidové povlaky
na hliníku a jeho slitinách

ČSN
ISO 10074

03 8650

 

Anodizing of aluminium and its alloys – Specification for hard anodic oxidation coatings on aluminium and its alloys

Anodisation de l’aluminium et de ses alliages – Spécification pour l’anodisation dure de l’aluminium et des alliages d’aluminium

Tato norma je českou verzí mezinárodní normy ISO 10074:2017. Překlad byl zajištěn Českou agenturou
pro standardizaci. Má stejný status jako oficiální verze.

This standard is the Czech version of the International Standard ISO 10074:2017. It was translated by the Czech Agency for Standardization. It has the same status as the official version.

Nahrazení předchozích norem

Touto normou se nahrazuje ČSN ISO 10074 (03 8650) ze září 2015.

 


Národní předmluva

Změny proti předchozí normě

Změny normy jsou popsány v předmluvě této normy.

Informace o citovaných dokumentech

ISO 1463 zavedena v ČSN EN ISO 1463 (03 8189) Kovové a oxidové povlaky – Měření tloušťky povlaku –
Mikroskopická metoda

ISO 2106 zavedena v ČSN EN ISO 2106 (03 8650) Anodická oxidace hliníku a jeho slitin – Stanovení plošné hmotnosti (povrchové hustoty) anodických oxidových povlaků – Gravimetrická metoda

ISO 2360 zavedena v ČSN EN ISO 2360 (03 8185) Nevodivé povlaky na nemagnetických elektricky vodivých podkladech – Měření tloušťky povlaku – Metoda vířivých proudů využívající změn amplitudy

ISO 2376 zavedena v ČSN EN ISO 2376 (03 8650) Anodická oxidace hliníku a jeho slitin – Stanovení elektrického průrazného napětí

ISO 4516 zavedena v ČSN EN ISO 4516 (03 8159) Kovové a jiné anorganické povlaky – Zkoušky mikrotvrdosti podle Vickerse a podle Knoopa

ISO 6344-1 nezavedena

ISO 7583 zavedena v ČSN ISO 7583 (03 8007) Anodická oxidace hliníku a jeho slitin. Slovník

ISO 8251 zavedena v ČSN EN ISO 8251 (03 8650) Anodická oxidace hliníku a jeho slitin – Měření odolnosti anodických oxidových povlaků proti oděru

ISO 9227 zavedena v ČSN EN ISO 9227 (03 8132) Korozní zkoušky v umělých atmosférách – Zkoušky solnou mlhou

Souvisící ČSN

ČSN ISO 2859-1 (01 0261) Statistické přejímky srovnáváním – Část 1: Přejímací plány AQL pro kontrolu každé dávky v sérii

Vypracování normy

Zpracovatel: SMETANA PRAHA, IČO 01250272, Ing. Miloslav Smetana

Pracovník České agentury pro standardizaci: Ing. Ludmila Fuxová

Česká agentura pro standardizaci je státní příspěvková organizace zřízená Úřadem pro technickou normalizaci, metrologii a státní zkušebnictví na základě ustanovení § 5 odst. 2 zákona č. 22/1997 Sb., o technických požadavcích na výrobky a o změně a doplnění některých zákonů, ve znění pozdějších předpisů.

MEZINÁRODNÍ NORMA

Anodická oxidace hliníku a jeho slitin –                                                                    ISO 10074
Specifikace pro tvrdé anodické oxidové povlaky                                                   Třetí vydání
na hliníku a jeho slitinách                                                                                              2017-11-01

ICS 25.220.20

Obsah

Strana

Předmluva..................................................................................................................................................................................................... 5

Úvod................................................................................................................................................................................................................ 6

1......... Předmět normy................................................................................................................................................................................ 7

2......... Citované dokumenty....................................................................................................................................................................... 7

3......... Termíny a definice........................................................................................................................................................................... 7

4......... Klasifikace materiálu...................................................................................................................................................................... 8

5......... Vzhled................................................................................................................................................................................................ 8

6......... Tloušťka............................................................................................................................................................................................. 8

7......... Povrchová hustota........................................................................................................................................................................... 8

8......... Odolnost proti opotřebení/oděru................................................................................................................................................... 9

8.1...... Obecně.............................................................................................................................................................................................. 9

8.2...... Zkušební metoda opotřebení oděrovým kotoučem.................................................................................................................. 9

8.3...... Zkušební metoda tryskáním abraziva.......................................................................................................................................... 9

8.4...... Zkušební metoda oděrem TABER............................................................................................................................................. 10

9......... Mikrotvrdost podle Vickerse........................................................................................................................................................ 10

10....... Odolnost proti korozi..................................................................................................................................................................... 11

Příloha A (normativní) Informace od zákazníka subjektu provádějícímu anodickou oxidaci..................................................... 12

Příloha B (normativní) Zkouška oděrem............................................................................................................................................... 13

Příloha C (normativní) Příprava standardního vzorku........................................................................................................................ 15

Příloha D (informativní) Postupy odběru vzorků.................................................................................................................................. 16

Příloha E (normativní) Průrazné napětí................................................................................................................................................. 17

Příloha F (normativní) Proces kvalifikace a schvalování................................................................................................................... 18

Příloha G (informativní) Balení a dodávání anodicky oxidovaných předmětů.............................................................................. 19

Příloha H (informativní) Návod pro proces........................................................................................................................................... 20

Bibliografie.................................................................................................................................................................................................. 22

 

Logo0052b

DOKUMENT CHRÁNĚNÝ COPYRIGHTEM

© ISO 2017, Published in Switzerland

Veškerá práva vyhrazena. Není-li specifikováno jinak, nesmí být žádná část této publikace reprodukována nebo používána v jakékoliv formě nebo jakýmkoliv způsobem, elektronickým ani mechanickým, včetně pořizování fotokopií nebo zveřejnění na internetu nebo intranetu, bez předchozího písemného svolení. O písemné svolení lze požádat buď přímo ISO na níže uvedené adrese, nebo členskou organizaci ISO
v zemi žadatele.

ISO copyright office

CH. de Blandonnet 8 · CP 401

CH-1214 Vernier, Geneva, Switzerland

Tel. + 41 22 749 01 11

Fax + 41 22 749 09 47

copyright@iso.org

www.iso.org

 

Předmluva

ISO (Mezinárodní organizace pro normalizaci) je celosvětová federace národních normalizačních orgánů
(členů ISO). Mezinárodní normy obvykle vypracovávají technické komise ISO. Každý člen ISO, který se zajímá o předmět, pro který byla vytvořena technická komise, má právo být v této technické komisi zastoupen. Práce se zúčastňují také vládní i nevládní mezinárodní organizace, s nimiž ISO navázala pracovní styk. ISO úzce spolupracuje s Mezinárodní elektrotechnickou komisí (IEC) ve všech záležitostech normalizace v elektrotechnice.

Postupy použité při tvorbě tohoto dokumentu a postupy určené pro jeho další udržování jsou popsány ve směrnicích ISO/IEC, část 1. Zejména se má věnovat pozornost rozdílným schvalovacím kritériím potřebným pro různé druhy dokumentů ISO. Tento dokument byl vypracován v souladu s redakčními pravidly uvedenými ve směrnicích ISO/IEC, část 2 (viz www.iso.org/directives).

Upozorňuje se na možnost, že některé prvky tohoto dokumentu mohou být předmětem patentových práv.
ISO nelze činit odpovědnou za identifikaci jakéhokoliv nebo všech patentových práv. Podrobnosti o jakýchkoliv patentových právech identifikovaných během přípravy tohoto dokumentu budou uvedeny v úvodu a/nebo
v seznamu patentových prohlášení obdržených ISO (viz
www.iso.org/patents).

Jakýkoliv obchodní název použitý v tomto dokumentu se uvádí jako informace pro usnadnění práce uživatelů a neznamená schválení.

Vysvětlení významu specifických termínů a výrazů ISO, které se vztahují k posuzování shody, jakož i informace o tom, jak ISO dodržuje principy WTO týkající se technických překážek obchodu (TBT), jsou uvedeny na tomto odkazu URL: www.iso.org/iso/foreword.html.

Tento dokument připravila technická komise ISO/TC 79 Lehké kovy a jejich slitiny, subkomise SC 2 Organická
a anodická oxidace hliníku.

Toto třetí vydání zrušuje a nahrazuje druhé vydání (ISO 10074:2010), které bylo technicky revidováno.

Hlavní změny v porovnání s předchozím vydáním jsou následující:

    citované dokumenty byly aktualizovány;

    doporučená tryska pro zkoušení oděru byla revidována.

Úvod

Tvrdá anodická oxidace je elektrolytické zpracování, jehož výsledkem je vytvoření tvrdého a obvykle tenkého povlaku hliníku používaného primárně pro strojírenské účely.

Tvrdá anodická oxidace může být aplikována na litý nebo tvářený hliník a slitiny hliníku; avšak slitiny obsahující více než 5 % mědi a/nebo 8 % křemíku a slitiny pro lití vyžadují speciální postupy anodické oxidace. Jsou vybrány slitiny s nízkým obsahem legujících prvků k získání optimální mikrotvrdosti, odolnosti proti opotřebení nebo nízké drsnosti povrchu.

Pokud není specifikováno jinak, předměty jsou anodicky oxidovány po veškerých operacích tepelného zpracování, obrábění, svařování, tváření a děrování. Nejlepší výsledky se dosahují na obrobených površích. Ostré hrany se obrábějí na poloměr alespoň 10násobku zamýšlené tloušťky k zamezení otřepů a/nebo odlupování.

Výsledkem tvrdé anodické oxidace je obvykle zvětšení rozměrů na každém povrchu o asi 50 % tloušťky povlaku. Rozměry součásti před anodickou oxidací jsou tedy menší, je-li to nutné.

Tloušťka je obvykle v rozsahu 25 mm až 150 mm. Menší tloušťka (až do 25 mm) se občas používá v různých aplikacích, takových jako klíny a závity. Obvyklá tloušťka (50 mm až 80 mm) se používá pro požadavky na opotřebení nebo izolaci. Větší tloušťka (150 mm) se používá pro účely oprav, ale tenké povlaky mají tendenci být měkčí ve vnějších oblastech. Velmi tvrdé povlaky snižují únavovou pevnost. Tento jev může být minimalizován otryskáváním před tvrdou anodickou oxidací (viz H.6), redukcí tloušťky a/nebo utěsněním. Tvrdá anodická oxidace vede
ke zvýšení drsnosti povrchu. To může být omezeno nižšími obsahy slitiny a/nebo mechanickou úpravou.

Tvrdé anodické oxidové povlaky se hlavně používají k získání:

    odolnosti proti opotřebení oděrem nebo erozí;

    elektrické izolace;

    tepelné izolace;

    renovace (k opravám částí mimo tolerance při obrábění nebo opotřebovaných částí);

    odolnosti proti korozi (když jsou utěsněny).

1 Předmět normy

Tento dokument stanovuje požadavky na tvrdé anodické oxidové povlaky na hliníku a jeho slitinách včetně zkušebních metod.

Také stanovuje informace, které má zákazník poskytnout subjektu provádějícímu anodickou oxidaci (viz příloha A).

Tento dokument není použitelný pro povlaky vytvořené procesy, jako jsou plazmová elektrolytická oxidace,
mikrooblouková oxidace, plazmochemická anodická oxidace, anodické jiskrové pokovování nebo jiskrová
anodická oxidace.

 

 

Konec náhledu - text dále pokračuje v placené verzi ČSN.

Zdroj: www.cni.cz