ČESKÁ TECHNICKÁ NORMA
ICS 83.060 Srpen 2019
Pryž, vulkanizovaný nebo termoplastický elastomer –
Stanovení tvrdosti – |
ČSN 62 1433 |
Rubber, vulcanized or thermoplastics – Determination
of hardness –
Part 2: Hardness between 10 IRHD and 100 IRHD
Caoutchouc
vulcanisé ou thermoplastique – Détermination de la dureté –
Partie 2: Dureté comprise entre 10 DIDC et 100 DIDC
Tato norma je českou verzí mezinárodní normy ISO 48-2:2018. Překlad byl zajištěn Českou agenturou pro standardizaci. Má stejný status jako oficiální verze.
This standard is the Czech version of the International Standard ISO 48-2:2018. It was translated by the Czech Standardization Agency. It has the same status as the official version.
Nahrazení předchozích norem
Touto normou se nahrazuje ČSN ISO 48 (62 1433) z listopadu 2011.
Národní předmluva
Změny proti předchozí normě
Přehled změn je uveden v předmluvě.
Informace o citovaných dokumentech
ISO 48-9 nezavedena
ISO 1382 nezavedena
ISO 23529 zavedena v ČSN ISO 23529 (62 1401) Pryž – Obecné postupy pro přípravu a kondicionování zkušebních těles pro fyzikální zkušební metody
Souvisící ČSN
ČSN ISO 48-1 (62 1433) Pryž, vulkanizovaný nebo termoplastický elastomer – Stanovení tvrdosti – Část 1: Úvod a návod
ČSN ISO 48-4 (62 1433) Pryž, vulkanizovaný nebo termoplastický elastomer – Stanovení tvrdosti – Část 4: Tvrdost metodou vtlačování hrotu tvrdoměru (tvrdost Shore)
ČSN ISO 48-5 (62 1433) Pryž, vulkanizovaný nebo termoplastický elastomer – Stanovení tvrdosti – Část 5: Tvrdost metodou vtlačování kapesního tvrdoměru IRHD
Vypracování normy
Zpracovatel: Institut pro testování a certifikaci a.s., Zlín, IČO 47910381, Ing. Zdeňka Končáková
Technická normalizační komise: TNK 23 Pryž
Pracovník České agentury pro standardizaci: Ing. Marie Chalupová
Česká agentura pro standardizaci je státní příspěvková organizace zřízená Úřadem pro technickou normalizaci, metrologii a státní zkušebnictví na základě ustanovení § 5 odst. 2 zákona č. 22/1997 Sb., o technických požadavcích na výrobky a o změně a doplnění některých zákonů, ve znění pozdějších předpisů.
Pryž, vulkanizovaný nebo
termoplastický elastomer – ISO 48-2
Stanovení tvrdosti – První vydání
Část 2: Tvrdost mezi 10 IRHD a 100 IRHD 2018-08
ICS 83.060
Strana
Předmluva..................................................................................................................................................................................................... 5
Úvod................................................................................................................................................................................................................ 6
1......... Předmět normy................................................................................................................................................................................ 7
2......... Citované dokumenty....................................................................................................................................................................... 8
3......... Termíny a definice........................................................................................................................................................................... 8
4......... Podstata zkoušky............................................................................................................................................................................. 9
5......... Zkušební zařízení............................................................................................................................................................................. 9
5.1...... Obecně.............................................................................................................................................................................................. 9
5.2...... Metody N, H, L a M.......................................................................................................................................................................... 9
5.3...... Metody CN, CH, CL a CM............................................................................................................................................................ 10
5.3.1... Válcové povrchy s poloměrem větším než 50 mm................................................................................................................ 10
5.3.2... Povrchy s dvojnásobným zakřivením velkého poloměru, většího než 50 mm................................................................. 10
5.3.3... Válcové povrchy s poloměrem od 4 mm do 50 mm nebo malá zkušební tělesa s dvojnásobným zakřivením........ 10
5.3.4... Malé „O“ kroužky a výrobky s poloměrem zakřivení menším než 4 mm........................................................................... 11
6......... Zkušební tělesa.............................................................................................................................................................................. 11
6.1...... Obecně............................................................................................................................................................................................ 11
6.2...... Metody N, H, L a M........................................................................................................................................................................ 11
6.2.1... Obecně............................................................................................................................................................................................ 11
6.2.2... Tloušťka.......................................................................................................................................................................................... 11
6.2.3... Boční rozměry................................................................................................................................................................................ 11
6.3...... Metody CN, CH, CL a CM............................................................................................................................................................ 12
7......... Doba mezi tvarováním a zkoušením......................................................................................................................................... 12
8......... Kondicionování zkušebních těles............................................................................................................................................... 12
9......... Zkušební teplota............................................................................................................................................................................ 12
10....... Postup zkoušky.............................................................................................................................................................................. 12
11....... Počet měření.................................................................................................................................................................................. 13
12....... Vyjádření výsledků........................................................................................................................................................................ 13
13....... Preciznost....................................................................................................................................................................................... 13
14....... Protokol o zkoušce........................................................................................................................................................................ 15
Příloha A (informativní) Empirický vztah mezi hloubkou vtlačení a tvrdostí................................................................................... 17
Příloha B (informativní) Výsledky preciznosti z programů mezilaboratorních zkoušek.............................................................. 19
Bibliografie.................................................................................................................................................................................................. 26
DOKUMENT CHRÁNĚNÝ COPYRIGHTEM |
© ISO 2018 Veškerá práva vyhrazena. Žádná část této publikace nesmí být,
není-li specifikováno jinak nebo nepožaduje-li se to v souvislosti s její ISO copyright office CP 401 · Ch. de Blandonnet 8 CH-1214 Vernier, Geneva Tel.: + 41 22 749 01 11 Fax: + 41 22 749 09 47 E-mail: copyright@iso.org Web: www.iso.org Publikováno ve Švýcarsku |
ISO (Mezinárodní organizace pro normalizaci) je celosvětová federace národních normalizačních orgánů (členů ISO). Mezinárodní normy obvykle vypracovávají technické komise ISO. Každý člen ISO, který se zajímá o předmět, pro který byla vytvořena technická komise, má právo být v této technické komisi zastoupen. Práce se zúčastňují také vládní i nevládní mezinárodní organizace, s nimiž ISO navázala pracovní styk. ISO úzce spolupracuje s Mezinárodní elektrotechnickou komisí (IEC) ve všech záležitostech normalizace v elektrotechnice.
Postupy použité při tvorbě tohoto dokumentu a postupy určené pro jeho další udržování jsou popsány ve směrnicích ISO/IEC, část 1. Zejména se má věnovat pozornost rozdílným schvalovacím kritériím potřebným pro různé druhy dokumentů ISO. Tento dokument byl vypracován v souladu s redakčními pravidly uvedenými ve směrnicích ISO/IEC, část 2 (viz www.iso.org/directives).
Upozorňuje se na možnost, že některé prvky tohoto dokumentu
mohou být předmětem patentových práv.
ISO nelze činit odpovědnou za identifikaci jakéhokoliv nebo všech patentových
práv. Podrobnosti o jakýchkoliv patentových právech identifikovaných během
přípravy tohoto dokumentu budou uvedeny v úvodu a/nebo
v seznamu patentových prohlášení obdržených ISO (viz www.iso.org/patents).
Jakýkoliv obchodní název použitý v tomto dokumentu se uvádí jako informace pro usnadnění práce uživatelů a neznamená schválení.
Vysvětlení nezávazného charakteru technických norem, významu specifických termínů a výrazů ISO, které se vztahují k posuzování shody, jakož i informace o tom, jak ISO dodržuje principy WTO týkající se technických překážek obchodu (TBT), jsou uvedeny na tomto odkazu URL: www.iso.org/iso/foreword.html.
Za tento dokument je odpovědná komise ISO/TC 45 Pryž a výrobky z pryže, subkomise SC 2 Zkoušení a analýzy.
Toto první vydání ISO 48-2 zrušuje a nahrazuje ISO 48:2010 a je její revizí menšího rozsahu. Změny proti předchozímu vydání jsou následující:
— bylo použito nové číslování normy;
— v úvodu bylo přidáno vysvětlení účelu seskupení norem;
— v kapitole 12 byl přidán další způsob vyjádření výsledků.
Seznam všech částí ISO 48 lze nalézt na webových stránkách ISO.
Jakákoli zpětná vazba nebo otázky, týkající se tohoto dokumentu, mají být adresovány národnímu normalizačnímu orgánu uživatele. Úplný seznam těchto orgánů lze nalézt na adrese www.iso.org/members.html.
ISO/TC 45/SC 2 rozhodla, že by bylo pro uživatele
užitečné, aby nomy se stejným předmětem, ale pokrývající různé aspekty nebo
metody, byly seskupeny dohromady, nejlépe s úvodními pokyny, než aby byly
rozmístěny
po celém systému číslování. Toto bylo provedeno u některých norem, např. u vulkametrů
(ISO 6502) a u dynamic-
kých vlastností (ISO 4664).
V roce 2017 bylo rozhodnuto o skupině norem tvrdosti a následně bylo dohodnuto, že by měly být seskupeny pod ISO 48. Nové normy spolu s předešlým číslováním jsou vypsány níže.
– ISO 48-1: dříve ISO 18517
– ISO 48-2: dříve ISO 48
– ISO 48-3: dříve ISO 27588
– ISO 48-4: dříve ISO 7619-1
– ISO 48-5: dříve ISO 7619-2
– ISO 48-6: dříve ISO 7267-1
– ISO 48-7: dříve ISO 7267-2
– ISO 48-8: dříve ISO 7267-3
– ISO 48-9: dříve ISO 18898
Zkouška tvrdosti, specifikovaná v tomto dokumentu, je
určena k rychlému změření tuhosti pryže, na rozdíl
od zkoušek tvrdosti jiných materiálů, u kterých se měří odolnost za trvalé
deformace.
Tvrdost je odvozena z hloubky vtlačení sférického indentoru, zatíženého předepsanou silou, na pryžové zkušební těleso. Empirický vztah mezi hloubkou vtlačení a Youngovým modulem pro ideálně elastický izotropní materiál byl použit k odvození stupnice tvrdosti, která může být vhodně použita pro většinu pryží.
Pro stanovení hodnoty Youngova modulu lze použít vhodnou zkušební metodu, např. popsanou v ISO 7743.
Užitečné informace poskytuje ISO 48-1, která uvádí návod pro měření tvrdosti.
UPOZORNĚNÍ 1 – Osoby používající tento dokument by měly být obeznámeny s běžnou laboratorní praxí. Tento dokument adresně neupozorňuje na všechny bezpečnostní problémy spojené s jeho použitím. Je odpovědností uživatele, aby učinil všechna příslušná opatření z hlediska bezpečnosti a ochrany zdraví a splnil všechny národní zákonné podmínky.
UPOZORNĚNÍ 2 – Určité postupy uvedené v tomto dokumentu mohou zahrnovat použití nebo uvolňování látek nebo vznik odpadů, které mohou představovat místní nebezpečí. Měly by být uvedeny odkazy na příslušné dokumenty týkající se bezpečného nakládání a zneškodnění po použití.
Tento dokument popisuje čtyři metody pro stanovení tvrdosti vulkanizovaných nebo termoplastických elastomerů s plochými povrchy (standardní metody měření tvrdosti) a čtyři metody pro stanovení zdánlivé tvrdosti zakřivených povrchů (metody měření zdánlivé tvrdosti). Tvrdost se vyjadřuje v mezinárodních stupních tvrdosti (IRHD). Metody pokrývají rozsah tvrdosti od 10 IRHD do 100 IRHD.
Tyto metody se odlišují především průměrem vtlačovací kuličky a velikostí vtlačovací síly; výběr těchto metod je dán možností konkrétního použití. Rozsah použitelnosti jednotlivých metod je naznačen na obrázku 1.
Tento dokument neuvádí metodu stanovení tvrdosti kapesním tvrdoměrem podle ISO 48-5.
Tento dokument uvádí následující čtyři standardní metody stanovení tvrdosti.
– Metoda N (normální zkouška) je vhodná pro pryže o tvrdosti v rozsahu 35 IRHD až 85 IRHD, ale může být také použita v rozsahu tvrdosti 30 IRHD až 95 IRHD.
– Metoda H (zkouška pro vysoké tvrdosti) je vhodná pro pryže o tvrdosti v rozsahu 85 IRHD až 100 IRHD.
– Metoda L (zkouška pro nízké tvrdosti) je vhodná pro pryže o tvrdosti v rozsahu 10 IRHD až 35 IRHD.
– Metoda M (mikrometoda) je v podstatě upravená verze normální zkušební metody N, umožňující zkoušení tenkých a malých zkušebních těles. Je vhodná pro pryže o tvrdosti v rozsahu 35 IRHD až 85 IRHD, ale může být také použita pro tvrdosti v rozsahu 30 IRHD až 95 IRHD.
POZNÁMKA 1 Hodnota tvrdosti získaná metodou N v rozsazích 85 IRHD až 95 IRHD a 30 IRHD až 35 IRHD nemusí být přesně shodná s hodnotou stanovenou metodou H, respektive L. Rozdíl nemá pro technické účely praktický význam.
POZNÁMKA 2 Kvůli různým povrchovým vlivům u pryže a drobným povrchovým nerovnostem (vzniklým např. broušením), mikrometoda obvykle neposkytuje výsledky souhlasné s výsledky získanými normální zkouškou.
Tento dokument také uvádí čtyři metody, CN, CH, CL a CM pro zkoušky zdánlivé tvrdosti na zakřivených površích. Tyto metody jsou modifikacemi metod N, H, L a M, v uvedeném pořadí, a jsou používány ve dvou možných případech, kdy je zkoušený povrch pryže zakřivený:
a) zkušební těleso nebo výrobek je dost velký na to, aby na něho byl postaven tvrdoměr;
b) zkušební těleso nebo výrobek je dostatečně malý na to, aby byl spolu s přístrojem umístěn na společném stojanu.
Při variantě b) by mělo být zkušební těleso umístěno na nosném povrchu přístroje.
Zdánlivá tvrdost může být také měřena na nestandardních rovných zkušebních tělesech za použití metod N, H, L a M.
Popsané postupy nemohou postihnout všechny možné tvary a rozměry zkušebního tělesa, ale pokrývají některé nejběžnější typy, jako jsou „O“ kroužky.
Tento dokument neuvádí stanovení zdánlivé tvrdosti opryžovaných válců, které je popsáno v ISO 48-6, ISO 48-7 a ISO 48-8.
Legenda
X tvrdost (IRHD)
a Metoda L a metoda CL.
b Metody N a M a metody CN a CM.
c Metoda H a metoda CH.
Obrázek 1 – Rozsah použitelnosti metod
Konec náhledu - text dále pokračuje v placené verzi ČSN.
Zdroj: www.cni.cz