ČESKÁ TECHNICKÁ NORMA
ICS 77.040.10 Leden 2021
Kovové materiály – Zkoušení tahem – |
ČSN 42 0310 |
idt ISO 6892-1:2019
Metallic materials – Tensile
testing –
Part 1: Method of test at room temperature
Matériaux métalliques – Essai de
traction –
Partie 1: Méthode d’essai à température ambiante
Metallische
Werkstoffe – Zugversuch –
Teil 1: Prüfverfahren bei Raumtemperatur
Tato norma je českou
verzí evropské normy EN ISO 6892-1:2019. Překlad byl zajištěn Českou agenturou
pro stan-
dardizaci. Má stejný status jako oficiální verze.
This standard is the Czech version of the European Standard EN ISO 6892-1:2019. It was translated by the Czech Standardization Agency. It has the same status as the official version.
Nahrazení předchozích norem
Touto normou se nahrazuje ČSN EN ISO 6892-1 (42 0310) z června 2020.
Národní předmluva
Změny proti předchozí normě
Proti předchozí normě dochází ke změně způsobu převzetí EN ISO 6892-1:2019 do soustavy norem ČSN. Zatímco ČSN EN ISO 6892-1 z června 2020 převzala EN ISO 6892-1:2019 schválením k přímému používání jako ČSN oznámením ve Věstníku ÚNMZ, tato norma ji přejímá překladem.
Informace o citovaných dokumentech
ISO 7500-1 zavedena
v ČSN EN ISO 7500-1 (42 0322) Kovové materiály –
Kalibrace a ověřování statických jednoosých zkušebních strojů – Část
1: Tahové a tlakové zkušební stroje – Kalibrace a ověřování
systému
měření síly
ISO 9513 zavedena v ČSN EN ISO 9513 (42 0386) Kovové materiály – Kalibrace průtahoměrových systémů používaných při zkoušení jednoosým zatížením
Souvisící ČSN
ČSN EN ISO 3183 (42 1907) Naftový a plynárenský průmysl – Ocelové trubky pro potrubní přepravní systémy
ČSN EN ISO 11960 (45 1391) Naftový
a plynárenský průmysl – Ocelové roury použité jako pažnice nebo
potrubí pro sondy
TNI 01 4109-3 (01 4109) Nejistoty měření – Část 3: Pokyn pro vyjádření nejistoty měření (GUM:1995) (Pokyn ISO/IEC 98-3)
ČSN EN 10291 (42 0351) nahrazena ČSN EN ISO 204 (42 0351) Kovové materiály – Zkoušení tečení jednoosým tahem – Zkušební metoda
ČSN EN ISO 377 (42 0305) Ocel
a ocelové výrobky – Umístění a příprava zkušebních vzorků
a zkušebních
těles pro mechanické zkoušení
ČSN EN ISO 2566-1 (42 0308) Ocel – Přepočet hodnot tažnosti – Část 1: Uhlíkové a nízkolegované oceli
ČSN EN ISO 2566-2 (42 0308) Ocel – Přepočet hodnot tažnosti – Část 2: Austenitické oceli
ČSN ISO 80000-1 (01 1300) Veličiny a jednotky – Část 1: Obecně
ČSN ISO 23788 (42 0393) Kovové materiály – Ověřování souososti strojů na zkoušení únavy
Upozornění na národní poznámky
Do normy byly k článku G.6.2 a k tabulce L.1 doplněny národní poznámky.
Vypracování normy
Zpracovatel: CTN WOZNIAK, IČO 15492958, Ing. Jan Wozniak, CSc.
Technická normalizační komise: TNK 64 Mechanické zkoušení kovů
Pracovník České agentury pro standardizaci: Ing. Lubomír Drápal, CSc.
Česká agentura pro standardizaci je státní příspěvková organizace zřízená Úřadem pro technickou normalizaci, metrologii a státní zkušebnictví na základě ustanovení § 5 odst. 2 zákona č. 22/1997 Sb., o technických požadavcích na výrobky a o změně a doplnění některých zákonů, ve znění pozdějších předpisů.
EVROPSKÁ NORMA EN ISO 6892-1
EUROPEAN STANDARD
NORME EUROPÉENNE
EUROPÄISCHE NORM Prosinec 2019
ICS 77.040.10 Nahrazuje EN ISO 6892-1:2016
Kovové materiály – Zkoušení tahem –
Část 1: Zkušební metoda za pokojové teploty
(ISO 6892-1:2019)
Metallic materials – Tensile
testing –
Part 1: Method of test at room temperature
(ISO 6892-1:2019)
Matériaux
métalliques – Essai de traction – |
Metallische Werkstoffe –
Zugversuch – |
Tato evropská norma byla schválena CEN dne 2019-11-12.
Členové CEN jsou povinni splnit vnitřní předpisy
CEN/CENELEC, v nichž jsou stanoveny podmínky, za kterých se této evropské
normě bez jakýchkoliv modifikací uděluje status národní normy. Aktualizované
seznamy a biblio-
grafické citace týkající se těchto národních norem lze obdržet na vyžádání
v Řídicím centru CEN-CENELEC nebo u kteréhokoliv člena CEN.
Tato evropská norma existuje ve třech oficiálních verzích (anglické, francouzské, německé). Verze v každém jiném jazyce přeložená členem CEN do jeho vlastního jazyka, za kterou zodpovídá a kterou notifikuje Řídicímu centru CEN-CENELEC, má stejný status jako oficiální verze.
Členy CEN jsou národní normalizační orgány Belgie, Bulharska,
České republiky, Dánska, Estonska, Finska, Francie, Chorvatska, Irska, Islandu,
Itálie, Kypru, Litvy, Lotyšska, Lucemburska, Maďarska, Malty, Německa,
Nizozemska, Norska, Polska, Portugalska,
Rakouska, Republiky Severní Makedonie, Rumunska, Řecka, Slovenska,
Slovinska, Spojeného království, Srbska, Španělska, Švédska, Švýcarska
a Turecka.
Evropský výbor pro normalizaci European Committee for Standardization Comité Européen de Normalisation Europäisches Komitee für Normung Řídicí centrum CEN-CENELEC: Rue de la Science 23, B-1040 Brusel © 2019 CEN Veškerá
práva pro využití v jakékoliv formě a jakýmikoliv prostředky Ref.
č. EN ISO 6892-1:2019 E |
Tento dokument (EN ISO 6892-1:2019) vypracovala
technická komise ISO/TC 164 Mechanické zkoušení kovů ve spolupráci
s technickou komisí CEN/TC 459/SC 1 Zkušební metody oceli
(jiné než chemický rozbor), jejíž
sekretariát zajišťuje AFNOR.
Této evropské normě je nutno nejpozději do června 2020 udělit status národní normy, a to buď vydáním identického textu, nebo schválením k přímému používání, a národní normy, které jsou s ní v rozporu, je nutno zrušit nejpozději do června 2020.
Upozorňuje se na možnost, že některé prvky tohoto dokumentu mohou být předmětem patentových práv. CEN nelze činit odpovědným za identifikaci jakéhokoliv nebo všech patentových práv.
Tento dokument nahrazuje EN ISO 6892-1:2016.
Podle vnitřních předpisů CEN-CENELEC jsou tuto evropskou
normu povinny zavést národní normalizační orga-
nizace následujících zemí: Belgie, Bulharska, České republiky, Dánska,
Estonska, Finska, Francie, Chorvatska, Irska, Islandu, Itálie, Kypru, Litvy,
Lotyšska, Lucemburska, Maďarska, Malty, Německa, Nizozemska, Norska, Polska,
Portugalska, Rakouska, Republiky Severní Makedonie, Rumunska, Řecka, Slovenska,
Slovinska, Spojeného království, Srbska, Španělska, Švédska, Švýcarska
a Turecka.
Oznámení o schválení
Text ISO 6892-1:2019 byl schválen CEN jako EN ISO 6892-1:2019 bez jakýchkoliv modifikací.
Předmluva..................................................................................................................................................................................................... 7
Úvod................................................................................................................................................................................................................ 8
1............ Předmět normy............................................................................................................................................................................. 9
2............ Citované dokumenty.................................................................................................................................................................... 9
3............ Termíny a definice........................................................................................................................................................................ 9
4............ Značky.......................................................................................................................................................................................... 14
5............ Princip........................................................................................................................................................................................... 15
6............ Zkušební tělesa........................................................................................................................................................................... 16
6.1......... Tvar a rozměry............................................................................................................................................................................ 16
6.1.1...... Obecně......................................................................................................................................................................................... 16
6.1.2...... Obrobená zkušební tělesa........................................................................................................................................................ 16
6.1.3...... Neobrobená zkušební tělesa................................................................................................................................................... 16
6.2......... Typy............................................................................................................................................................................................... 17
6.3......... Výroba zkušebních těles........................................................................................................................................................... 17
7............ Stanovení počáteční průřezové plochy.................................................................................................................................. 17
8............ Počáteční měřená délka a měřená délka průtahoměru..................................................................................................... 17
8.1......... Volba počáteční měřené délky................................................................................................................................................ 17
8.2......... Značení počáteční měřené délky............................................................................................................................................ 18
8.3......... Volba měřené délky průtahoměru.......................................................................................................................................... 18
9............ Přesnost zkušebního zařízení.................................................................................................................................................. 18
10.......... Podmínky zkoušení.................................................................................................................................................................... 18
10.1....... Nastavení nulového bodu zatížení.......................................................................................................................................... 18
10.2....... Způsob upnutí............................................................................................................................................................................. 18
10.3....... Zkušební rychlosti....................................................................................................................................................................... 18
10.3.1... Obecné informace týkající se zkušebních rychlostí............................................................................................................. 18
10.3.2... Zkušební rychlosti vycházející z deformační rychlosti (metoda A)................................................................................... 19
10.3.3... Zkušební rychlost vycházející z napěťové rychlosti (metoda B)........................................................................................ 20
10.3.4... Záznam vybraných podmínek zkoušení................................................................................................................................ 21
11.......... Stanovení horní meze kluzu..................................................................................................................................................... 22
12.......... Stanovení dolní meze kluzu..................................................................................................................................................... 22
13.......... Stanovení smluvní meze kluzu, plastické prodloužení měřené průtahoměrem........................................................... 22
14.......... Stanovení smluvní meze kluzu, celkové prodloužení měřené průtahoměrem............................................................. 22
15.......... Metoda ověřování trvalé smluvní meze kluzu...................................................................................................................... 23
16.......... Stanovení prodloužení v procentech měřeného průtahoměrem na výrazné mezi kluzu............................................ 23
17.......... Stanovení plastického prodloužení v procentech měřeného průtahoměrem při maximálním zatížení................... 23
18.......... Stanovení celkového prodloužení v procentech měřeného průtahoměrem při maximálním zatížení..................... 23
19.......... Stanovení celkové tažnosti....................................................................................................................................................... 24
20.......... Stanovení tažnosti...................................................................................................................................................................... 24
21.......... Stanovení kontrakce.................................................................................................................................................................. 24
22.......... Zkušební protokol....................................................................................................................................................................... 25
23.......... Nejistota měření......................................................................................................................................................................... 25
23.1....... Obecně......................................................................................................................................................................................... 25
Strana
23.2....... Podmínky zkoušení.................................................................................................................................................................... 25
23.3....... Výsledky zkoušení...................................................................................................................................................................... 25
Příloha A (informativní) Doporučení týkající se využití tahových zkušebních strojů řízených počítači...................................... 39
Příloha B (normativní) Typy zkušebních těles používaných u tenkých výrobků:
plechy, pásy a ploché výrobky
o tloušťce od 0,1 mm do 3 mm............................................................................................................................................... 44
Příloha C (normativní) Typy zkušebních těles používaných u drátů, tyčí
a profilů o průměru nebo tloušťce menší
než 4 mm..................................................................................................................................................................................... 46
Příloha D (normativní) Typy zkušebních těles používaných u plechů
a plochých výrobků o tloušťce rovné nebo větší
než 3 mm, a drátů, tyčí a profilů o průměru nebo tloušťce
rovné nebo větší než 4 mm.............................................. 47
Příloha E (normativní) Typy zkušebních těles používaných u trubek.............................................................................................. 50
Příloha F (informativní) Odhad rychlosti posuvu příčníku se zřetelem na tuhost (nebo
pružnou poddajnost)
zkušebního zařízení................................................................................................................................................................... 52
Příloha G (normativní) Stanovení modulu pružnosti kovových materiálů jednoosou tahovou zkouškou................................ 54
Příloha H (informativní) Měření tažnosti, pokud specifikovaná hodnota je menší než 5 %........................................................ 61
Příloha I (informativní) Měření tažnosti vycházející z rozdělení počáteční měřené délky........................................................... 62
Příloha J (informativní) Stanovení plastického prodloužení v procentech
bez tvorby krčku, Awn, u dlouhých výrobků
jako jsou profilové tyče, dráty a kruhové tyče....................................................................................................................... 64
Příloha K (informativní) Odhad nejistoty měření................................................................................................................................. 65
Příloha L (informativní) Preciznost zkoušení tahem – Výsledky mezilaboratorních programů................................................. 69
Bibliografie.................................................................................................................................................................................................. 74
ISO (Mezinárodní organizace pro normalizaci) je celosvětová federace národních normalizačních orgánů (členů ISO). Mezinárodní normy obvykle vypracovávají technické komise ISO. Každý člen ISO, který se zajímá o předmět, pro který byla vytvořena technická komise, má právo být v této technické komisi zastoupen. Práce se zúčastňují také vládní i nevládní mezinárodní organizace, s nimiž ISO navázala pracovní styk. ISO úzce spolupracuje s Mezinárodní elektrotechnickou komisí (IEC) ve všech záležitostech normalizace v elektrotechnice.
Postupy použité při tvorbě tohoto dokumentu a postupy určené pro jeho další udržování jsou popsány ve směrnicích ISO/IEC, část 1. Zejména se má věnovat pozornost rozdílným schvalovacím kritériím potřebným pro různé druhy dokumentů ISO. Tento dokument byl vypracován v souladu s redakčními pravidly uvedenými ve směrnicích ISO/IEC, část 2 (viz www.iso.org/directives).
Upozorňuje se na možnost, že některé prvky tohoto dokumentu mohou být předmětem patentových práv. ISO nelze činit odpovědnou za identifikaci jakéhokoliv nebo všech patentových práv. Podrobnosti o jakýchkoliv patentových právech identifikovaných během přípravy tohoto dokumentu budou uvedeny v úvodu a/nebo v seznamu patentových prohlášení obdržených ISO (viz www.iso.org/patents).
Jakýkoliv obchodní název použitý v tomto dokumentu se uvádí jako informace pro usnadnění práce uživatelů a neznamená schválení.
Vysvětlení nezávazného charakteru technických norem, významu specifických termínů a výrazů ISO, které se vztahují k posuzování shody, jakož i informace o tom, jak ISO dodržuje principy Světové obchodní organizace (WTO) týkající se technických překážek obchodu (TBT) viz www.iso.org/iso/foreword.html.
Tento dokument byl vypracován technickou komisí ISO/TC 164 Mechanické zkoušení kovů, subkomise SC 1 Zkoušení jednoosým zatížením.
Toto třetí vydání zrušuje a nahrazuje druhé vydání (ISO 6892-1:2016), a je jeho revizí menšího rozsahu. Hlavní změny ve srovnání s předchozím vydáním jsou následující:
– oprava názvu normy v kapitole 2;
– oprava označení „koeficient determinace“ („koeficient determinace“ místo „koeficient korelace“);
– oprava rovnice (1);
– změna textu v 10.3.2.1;
– změna textu legendy obrázku 9;
– změna textu v tabulce B.2;
– změna textu v tabulce D.3;
– oprava citovaných dokumentů.
Seznam všech částí řady ISO 6892 lze nalézt na webových stránkách ISO.
Jakákoli zpětná vazba nebo otázky na tento dokument by měly být směřovány na národní normalizační orgány uživatelů. Úplný seznam těchto orgánů lze nalézt na www.iso.org/members.html.
Během diskusí při přípravě ISO 6892 týkajících se rychlosti zkoušení bylo rozhodnuto doporučit v následujících revizích používání řízené deformační rychlosti.
V tomto dokumentu jsou dostupné dvě metody zkušebních rychlostí. První, metoda A, vychází z deformačních rychlostí (včetně rychlosti posuvu příčníku) a druhá, metoda B, je založena na napěťových rychlostech. Účelem metody A je minimalizace změny zkušebních rychlostí během okamžiku, kdy se určují parametry citlivé na deformační rychlost a minimalizace nejistoty měření výsledků zkoušení. Z tohoto důvodu a na základě skutečnosti, že citlivost materiálů na deformační rychlost není často známá, se důrazně doporučuje používat metodu A.
POZNÁMKA V následujícím textu jsou při různých příležitostech používána označení (jako popisky os obrázků nebo při vysvětlování různých vlastností) „síla“ a „napětí“ nebo „prodloužení měřené průtahoměrem“, „prodloužení v procentech měřené průtahoměrem“ a „deformace“. V obecném výkladu nebo při popisu bodu na křivce se však mohou označení „síla“ a „napětí“ nebo „prodloužení měřené průtahoměrem“, „prodloužení v procentech měřené průtahoměrem“ a „deformace“ zaměňovat.
Tento dokument specifikuje metodu zkoušení kovových materiálů tahem a definuje mechanické vlastnosti, které mohou být stanoveny za pokojové teploty.
POZNÁMKA Příloha A obsahuje další doporučení pro řízení zkušebních strojů počítačem.
Konec náhledu - text dále pokračuje v placené verzi ČSN.
Zdroj: www.cni.cz