Zdroj: www.cni.cz
ICS 23.020.40 Září 2004
|
Kryogenické nádoby - Stabilní |
ČSN 69 7257 |
Cryogenic vessels - Static non-vacuum insulated vessels - Part 2: Design, fabrication, inspection and testing
Récipients cryogéniques - Récipients fixes, non isolés sous vide - Partie 2: Conception, fabrication, inspection et essais
Kryo-Behälter - Ortsfeste, nicht vakuum-isolierte Behälter - Teil 2: Bemessung, Herstellung und Prüfung
Tato norma je českou verzí evropské normy EN 14197-2:2003. Evropská norma EN 14197-2:2003 má status české technické normy.
This standard is the Czech version of the European Standard EN 14197-2:2003. The European Standard EN 14197-2:2003 has the status of a Czech Standard.
Nahrazení předchozích norem
Touto normou se nahrazuje ČSN EN 14197-2 (69 7257) z března 2004.
© Český normalizační institut, 2004 71160 |
Národní předmluva
Změny proti předchozí normě
Proti předchozí normě dochází ke změně způsobu převzetí EN 14197-2:2003 do soustavy norem ČSN. Zatím co ČSN EN 14197-2 z března 2004 převzala EN 14197-2:2003 schválením k přímému používání jako ČSN, tato norma je přejímána překladem.
Citované normy
EN 287-1 zavedena v ČSN EN 287-1 (05 0711) Zkoušení svářečů, tavné svařování. Část 1: Ocel
EN 287-2 zavedena v ČSN EN 287-2 (05 0712) Zkoušení svářečů, tavné svařování. Část 2: Hliník a slitiny hliníku
EN 288-3:1992 zavedena v ČSN EN 288-3:1996 (05 0313) Zajištění jakosti svářečských prací, popis a průkaz svařovacích postupů. Část 3: Zkoušky svařovacích postupů pro obloukové svařování oceli
EN 288-4:1992 zavedena v ČSN EN 288-4:1996 (05 0314) Zajištění jakosti svářečských prací, popis a průkaz svařovacích postupů. Část 4: Zkoušky svařovacích postupů pro obloukové svařování hliníku a jeho slitin (v návrhu)
EN 288-8 zavedena v ČSN EN 288-8 (05 0318) Stanovení a schvalování postupů svařování kovových materiálů. Část 8: Schvalování na základě předvýrobní zkoušky svařování
EN 473:2000 zavedena v ČSN EN 473:2001 (01 5004) Nedestruktivní zkoušení. Klasifikace a certifikace pracovníků nedestruktivního zkoušení. Obecné zásady
EN 875:1995 zavedena v ČSN EN 875:1998 (05 1125) Destruktivní zkoušky svarových spojů kovových materiálů. Zkouška rázem v ohybu - Umístění zkušebních tyčí, orientace vrubu a zkoušení
EN 895 zavedena v ČSN EN 895 (05 1121) Destruktivní zkoušky svarových spojů kovových materiálů - Příčná zkouška tahem
EN 910 zavedena v ČSN EN 910 (05 1124) Destruktivní zkoušky svarů kovových materiálů. Zkoušky lámavosti
EN 1252-1:1998 zavedena v ČSN EN 1252-1:1999 (69 7252) Kryogenické nádoby - Materiály - Část 1: Požadavky na houževnatost při teplotách pod -80 °C
EN 1252-2 zavedena v ČSN EN 1252-2 (69 7252) Kryogenické nádoby - Materiály - Část 2: Požadavky na houževnatost při teplotách mezi -80 °C a -20 °C
EN 1418 zavedena v ČSN EN 1418 (05 1150) Svářečský personál - Zkoušky svářečských operátorů pro tavné svařování a seřizovačů odporového svařování pro plně mechanizované a automatické svařování kovových materiálů
EN 1435 zavedena v ČSN EN 1435 (05 1150) Nedestruktivní zkoušení svarů - Radiografické zkoušení svarových spojů
EN 1626:1999 zavedena v ČSN EN 1626:2000 (69 7226) Kryogenické nádoby - Uzavírací armatury pro provoz s nízkými teplotami
EN 1708-1:1999 zavedena v ČSN EN 1708-1:2000 (05 0026) Svařování - Detaily základních svarových spojů na oceli - Část 1: Tlakové součásti
EN 1797 zavedena v ČSN EN 1797 (69 7297) Kryogenické nádoby - Kompatibilita plynu s materiálem
EN 10028-4 zavedena v ČSN EN 10028-4 (42 0940) Ploché výrobky z ocelí pro tlakové nádoby a zařízení - Část 4: Oceli legované niklem se zaručenými vlastnostmi při nízkých teplotách
EN 10028-7:2000 zavedena v ČSN EN 10028-7:2002 (42 0940) Ploché výrobky z ocelí pro tlakové nádoby a zařízení - Část 7: Korozivzdorné oceli
EN 13068-3 zavedena v ČSN EN 13068-3 (01 5030) Nedestruktivní zkoušení - Radioskopické zkoušení kovových materiálů rentgenovým zářením a zářením gama
EN 13445-3 zavedena v ČSN EN 13445-3 (69 5245) Netopené tlakové nádoby - Část 3: Konstrukce a výpočet
EN 13445-4 zavedena v ČSN EN 13445-4 (69 5245) Netopené tlakové nádoby - Část 4: Výroba
EN 13648-1 zavedena v ČSN EN 13648-1 (69 7248) Kryogenické nádoby - Bezpečnostní zařízení na ochranu proti nadměrnému tlaku - Část 1: Pojistné ventily pro provoz s nízkými teplotami
EN 13648-3 zavedena v ČSN EN 13648-3 (69 7248) Kryogenické nádoby - Bezpečnostní zařízení na ochranu proti nadměrnému tlaku - Část 3: Stanovení požadovaného výtoku - Kapacita a dimenzování
EN 14197-1 zavedena v ČSN EN 14197-1 (69 7257) Kryogenické nádoby - Stabilní nevakuově izolované nádoby - Část 1: Základní požadavky
EN 14197-3 dosud nezavedena
EN ISO 6520-1:1998 zavedena v ČSN EN ISO 6520-1:2000 (05 0005) Svařování a příbuzné procesy - Klasifikace geometrických vad kovových materiálů - Část 1: Tavné svařování
ISO 1106-1:1984 nezavedena, nahrazena ISO 17636:2003
Citované a souvisící předpisy
Směrnice Evropského parlamentu a Rady 97/23/EC z 29. května 1997, o sbližování právních předpisů členských států týkajících se tlakových zařízení. V České republice je tato směrnice zavedena Nařízením vlády č. 26/2003 Sb., kterým se stanoví technické požadavky na tlakové zařízení, v platném znění.
Vypracování normy
Zpracovatel: Chevess Engineering, s.r.o. Brno, IČ 26883473; Miroslav Patočka, dipl. tech.
Technická normalizační komise: TNK 91 Tlakové nádoby a zařízení chemického průmyslu
Pracovník Českého normalizačního institutu: Ing. Jan Jokeš
Prázdná strana
Listopad 2003 |
ICS 23.020.40
Kryogenické nádoby - Stabilní nevakuově izolované nádoby - Cryogenic vessels - Static non-vacuum insulated vessels - |
|
Récipients cryogéniques - Récipients fixes, non isolés sous vide - Partie 2: Conception, fabrication, inspection et essais |
Kryo-Behälter - Ortsfeste, nicht vakuum-isolierte Behälter - Teil 2: Bemessung, Herstellung und Prüfung |
Tato evropská norma byla schválena CEN 2003-09-01.
Členové CEN jsou povinni splnit Vnitřní předpisy CEN/CENELEC, v nichž jsou stanoveny podmínky, za kterých se musí této evropské normě bez jakýchkoliv modifikací dát status národní normy. Aktualizované seznamy a bibliografické citace týkající se těchto národních norem lze obdržet na vyžádání v Řídicím centru nebo u kteréhokoliv člena CEN.
Tato evropská norma existuje ve třech oficiálních verzích (anglické, francouzské, německé). Verze v každém jiném jazyce přeložená členem CEN do jeho vlastního jazyka, za kterou zodpovídá a kterou notifikuje Řídicímu centru, má stejný status jako oficiální verze.
Členy CEN jsou národní normalizační orgány Belgie, České republiky, Dánska, Finska, Francie, Irska, Islandu, Itálie, Lucemburska, Maďarska, Malty, Německa, Nizozemska, Norska, Portugalska, Rakouska, Řecka, Slovenska, Spojeného království, Španělska, Švédska a Švýcarska.
CEN Evropský výbor pro normalizaci European Committee for Standardization Comité Européen de Normalisation Europäisches Komitee für Normung Řídicí centrum: rue de Stassart 36, B-1050 Brusel |
Obsah
Strana
1 Předmět normy a rozsah platnosti................................................................................................................................. 10
2 Normativní odkazy............................................................................................................................................................. 10
3 Termíny, definice a značky............................................................................................................................................... 11
3.1 Termíny a definice ............................................................................................................................................................ 11
3.2 Značky.................................................................................................................................................................................. 12
4 Alternativy............................................................................................................................................................................ 13
4.1 Volba konstrukce............................................................................................................................................................... 13
4.2 Obecné požadavky na konstrukci................................................................................................................................... 14
4.3 Konstrukce na základě výpočtu....................................................................................................................................... 17
Obrázek 1 - Výztužné prstence..................................................................................................................................................... 25
Obrázek 2 - Profilové výztužné prstence..................................................................................................................................... 26
Obrázek 3 - Klenutá dna............................................................................................................................................................... 26
Obrázek 4a - Klenuté dno bez otvorů.......................................................................................................................................... 26
Obrázek 4b - Klenuté dno s hrdlem............................................................................................................................................ 26
Obrázek 4c - Dno s anuloidovým přechodem a kulovým vrchlíkem o různých tloušťkách............................................... 27
Obrázek 4d - Svar mimo 0,6 Da................................................................................................................................................... 27
Obrázek 4e - Svar uvnitř 0,6 Da.................................................................................................................................................... 27
Obrázek 4f - Dno svařované z kruhové desky a segmentů.................................................................................................... 27
Obrázek 5 - Výpočtové součinitele b pro 10 % torosférická klenutá dna............................................................................. 28
Obrázek 6 - Výpočtové součinitele b pro torosférická klenutá dna 2:1................................................................................. 28
Obrázek 7a - Geometrie konvergentních kuželových skořepin.............................................................................................. 29
Obrázek 7b - Geometrie divergentních kuželových skořepin................................................................................................. 29
Obrázek 8 - Geometrie otvoru v kuželové skořepině............................................................................................................... 30
Obrázek 9 - Geometrické veličiny v případě zatěžování vnějším tlakem.............................................................................. 30
Obrázek 10.1 - Přípustná hodnota pS/(15 Kv) pro konvergentní kuželové skořepiny s polovičním vrcholovým
úhlem j =10°...................................................................................................................................................................... 31
Obrázek 10.2 - Přípustná hodnota pS/(15 Kv) pro konvergentní kuželové skořepiny s polovičním vrcholovým
úhlem j =20°...................................................................................................................................................................... 32
Obrázek 10.3 - Přípustná hodnota pS/(15 Kv) pro konvergentní kuželové skořepiny s polovičním vrcholovým
úhlem j =30°...................................................................................................................................................................... 33
Obrázek 10.4 - Přípustná hodnota pS/(15 Kv) pro konvergentní kuželové skořepiny s polovičním vrcholovým
úhlem j =40°...................................................................................................................................................................... 34
Obrázek 10.5 - Přípustná hodnota pS/(15 Kv) pro konvergentní kuželové skořepiny s polovičním vrcholovým
úhlem j =50°...................................................................................................................................................................... 35
Obrázek 10.6 - Přípustná hodnota pS/(15 Kv) pro konvergentní kuželové skořepiny s polovičním vrcholovým
úhlem j =60°...................................................................................................................................................................... 36
Obrázek 10.7 - Přípustná hodnota pS/(15 Kv) pro konvergentní kuželové skořepiny s polovičním vrcholovým
úhlem j =70°...................................................................................................................................................................... 37
Obrázek 10.8 - Přípustná hodnota pS/(15 Kv) pro konvergentní kuželové skořepiny (ostrý styk) s polovičním
vrcholovým úhlem j =10° až 70°.................................................................................................................................... 38
Obrázek 11 - Součinitel otvoru CA pro rovná dna a víka bez přídavného okrajového momentu...................................... 39
Obrázek 12 - Výpočtové součinitele pro nevyztužená kruhové dna a víka............................................................................ 40
Strana
Obrázek 13 - Výpočtové součinitele CE pro kruhová a eliptická plochá dna....................................................................... 41
Obrázek 14 - Zvětšená tloušťka válcové skořepiny................................................................................................................. 42
Obrázek 15 - Zvětšená tloušťka kuželové skořepiny............................................................................................................... 42
Obrázek 16 - Nasazený výztužný kroužek................................................................................................................................... 42
Obrázek 17 - Vsazený výztužný kroužek...................................................................................................................................... 42
Obrázek 18 - Výztužný límec......................................................................................................................................................... 42
Obrázek 19 - Trubková výztuha.................................................................................................................................................... 43
Obrázek 20 - Vyhrdlený otvor........................................................................................................................................................ 43
Obrázek 21 - Límec........................................................................................................................................................................ 44
Obrázek 22 - Výpočtové schéma pro válcové skořepiny......................................................................................................... 44
Obrázek 23 - Výpočtové schéma pro kulové skořepiny........................................................................................................... 45
Obrázek 24 - Výpočtové schéma pro sousední hrdla nebo v podélném směru na válcové skořepině........................ 46
Obrázek 25 - Otvory mezi podélným a obvodovým směrem.................................................................................................. 46
Obrázek 26 - Výpočtové schéma pro sousední hrdla na kulové skořepině nebo v obvodovém směru na válcové
skořepině............................................................................................................................................................................ 46
5 Výroba.................................................................................................................................................................................. 47
5.1 Všeobecně.......................................................................................................................................................................... 47
5.2 Dělení materiálu................................................................................................................................................................ 47
5.3 Tváření za studena............................................................................................................................................................ 47
5.4 Tváření za tepla.................................................................................................................................................................. 48
5.5 Výrobní tolerance............................................................................................................................................................... 48
Obrázek 27a - Spoje nevyžadující úkos..................................................................................................................................... 49
Obrázek 27b - Spoje vyžadující úkos.......................................................................................................................................... 49
Obrázek 27 - Přesazení plechů................................................................................................................................................... 49
Obrázek 28 - Detaily měřidla........................................................................................................................................................ 51
5.6 Svařování............................................................................................................................................................................. 51
5.7 Nesvařované trvalé spoje................................................................................................................................................ 52
6 Kontrola a zkoušení.......................................................................................................................................................... 52
6.1 Plán jakosti......................................................................................................................................................................... 52
6.2 Kontrolní desky.................................................................................................................................................................. 52
6.3 Nedestruktivní zkoušení................................................................................................................................................... 54
6.4 Opravy.................................................................................................................................................................................. 57
6.5 Tlaková zkouška................................................................................................................................................................ 58
Příloha A (normativní) Elastická analýza napětí....................................................................................................................... 59
A.1 Všeobecně.......................................................................................................................................................................... 59
A.2 Terminologie...................................................................................................................................................................... 59
A.3 Meze podélného tlakového globálního membránového napětí............................................................................... 61
A.4 Kategorie napětí a meze napětí pro všeobecné použití............................................................................................. 61
A.5 Specifická kritéria, kategorie napětí a mezní hodnoty napětí pro omezené použití.............................................. 62
Obrázek A.2 - Pro nádoby nezatěžované vnějším tlakem....................................................................................................... 66
Příloha B (normativní) Doplňující požadavky pro 9 % Ni ocel................................................................................................ 67
B.1 Úvod..................................................................................................................................................................................... 67
B.2 Specifické požadavky........................................................................................................................................................ 67
Strana
Příloha C (informativní) Zpevňování nádob z austenitických korozivzdorných ocelí tlakem............................................. 69
C.1 Úvod..................................................................................................................................................................................... 69
C.2 Rozsah platnosti................................................................................................................................................................ 69
C.3 Definice a jednotky pro měření....................................................................................................................................... 69
C.4 Materiály.............................................................................................................................................................................. 69
C.5 Konstrukce a výpočet........................................................................................................................................................ 70
C.6 Výroba a kontrola .............................................................................................................................................................. 73
C.7 Poznámky............................................................................................................................................................................ 74
Obrázek C.1 - Křivka napětí/deformace pro uhlíkovou ocel................................................................................................... 74
Obrázek C.2 - Křivka napětí/deformace pro korozivzdornou austenitickou ocel................................................................ 74
Příloha D (informativní) Systémy omezující tlak....................................................................................................................... 78
Obrázek D.1 - Příklady odlehčovacích systémů....................................................................................................................... 78
Příloha E (informativní) Specifické detaily svarů...................................................................................................................... 79
E.1 Předmět přílohy.................................................................................................................................................................. 79
E.2 Specifický detail svaru...................................................................................................................................................... 79
E.3 Požadavky na kyslíkový provoz........................................................................................................................................ 80
Obrázek E.1 - Čepový spoj........................................................................................................................................................... 80
Obrázek E.2 - Mezidno................................................................................................................................................................... 80
Obrázek E.3 - Podložný pásek..................................................................................................................................................... 81
Obrázek E.4 - Deskové dno (příklady)........................................................................................................................................ 81
Obrázek E.5 - Svary hrdel bez plného provaření....................................................................................................................... 81
Příloha F (normativní) Doplňující požadavky pro hořlavé tekutiny......................................................................................... 82
Příloha G (informativní) Zvýšené pevnostní charakteristiky pro austenitické korozivzdorné oceli.................................. 83
Příloha H (normativní) Základní materiály................................................................................................................................. 84
Příloha I (informativní) Ostatní materiály................................................................................................................................... 85
Příloha ZA (informativní) Ustanovení této evropské normy podporující základní požadavky nebo jiná
ustanovení směrnic EU.................................................................................................................................................... 87
Bibliografie...................................................................................................................................................................................... 88
Tento dokument (EN 14197-2:2003) byl vypracován technickou komisí CEN/TC 268 „Kryogenické nádoby“, jejíž sekretariát zajišťuje AFNOR.
Této evropské normě je nutno nejpozději do května 2004 dát status národní normy, a to buď vydáním identického textu nebo schválením k přímému používání, a národní normy, které jsou s ní v rozporu je nutno zrušit nejpozději do května 2004.
Tento dokument byl vypracován na základě mandátu uděleného CEN Evropskou komisí a Evropským sdružením volného obchodu a podporuje základní požadavky evropských směrnic.
Vztah ke směrnicím EU viz informativní přílohu ZA, která je nedílnou součástí tohoto dokumentu.
EN 14197 sestává z následujících částí pod společným názvem Kryogenické nádoby - Stabilní nevakuově izolované nádoby:
– Část 1: Základní požadavky;
– Část 2: Konstrukce, výroba, kontrola a zkoušení;
– Část 3: Provozní požadavky.
Přílohy A, B, F, G a I jsou normativní a přílohy C, D, E, H a J jsou informativní.
Podle Vnitřních předpisů CEN/CENELEC jsou tuto evropskou normu povinny zavést národní normalizační organizace následujících zemí: Belgie, České republiky, Dánska, Finska, Francie, Irska, Islandu, Itálie, Lucemburska, Maďarska, Malty, Německa, Nizozemska, Norska, Portugalska, Rakouska, Řecka, Slovenska, Spojeného království, Španělska, Švédska a Švýcarska.
1 Předmět normy a rozsah platnosti
Tato evropská norma stanoví požadavky na konstrukci, výrobu, kontrolu a zkoušení stabilních nevakuově izolovaných kryogenických nádob navržených pro nejvyšší dovolený tlak vyšší než 0,5 bar.
Tato evropská norma platí pro stabilní nevakuově izolované kryogenické nádoby pro tekutiny specifikované v EN 14197-1 a neplatí pro nádoby navržené pro toxické tekutiny.
Pro stabilní nevakuově izolované kryogenické nádoby navržené pro nejvyšší dovolený tlak nepřesahující 0,5 bar může být tato norma použita jako vodítko.
2 Normativní odkazy
Do této evropské normy jsou začleněny formou datovaných nebo nedatovaných odkazů ustanovení z jiných publikací. Tyto normativní odkazy jsou uvedeny na vhodných místech textu a seznam těchto publikací je uveden níže. U datovaných odkazů se pozdější změny nebo revize kterékoliv z těchto publikací vztahují na tuto evropskou normu jen tehdy, pokud do ní byly začleněny změnou nebo revizí. U nedatovaných odkazů platí poslední vydání příslušné publikace (včetně změn).
EN 287-1 Zkoušení svářečů, tavné svařování - Část 1: Ocel
(Approval testing of welders - Fusion welding - Part 1: Steels)
EN 287-2 Zkoušení svářečů, tavné svařování - Část 2: Hliník a slitiny hliníku
(Approval testing of welders - Fusion welding - Part 2: Aluminium and aluminium alloys)
EN 288-3:1992 Zajištění jakosti svářečských prací, popis a průkaz svařovacích postupů - Část 3: Zkoušky svařovacích postupů pro obloukové svařování oceli
(Specification and approval of welding procedures for metallic materials - Part 3: Welding procedure tests for arc welding of steels)
EN 288-4:1992 Zajištění jakosti svářečských prací, popis a průkaz svařovacích postupů - Část 4: Zkoušky svařovacích postupů pro obloukové svařování hliníku a jeho slitin
(Specification and approval of welding procedures for metallic materials - Part 4: Welding procedure tests for arc welding of aluminium and its alloys)
EN 288-8 Stanovení a schvalování postupů svařování kovových materiálů - Část 8: Schvalování na základě předvýrobní zkoušky svařování
(Specification and approval of welding procedures for metallic materials - Part 8: Approval by a preproduction welding test)
EN 473:2000 Kvalifikace a certifikace pracovníků nedestruktivního zkoušení - Obecné zásady
(Qualification and certification of NDT personnel - General principles)
EN 875:1995 Destruktivní zkoušky svarových spojů kovových materiálů - Zkouška rázem v ohybu - Umístění zkušebních tyčí, orientace vrubu a zkoušení
(Destructive tests on welds in metallic materials - Impact tests - Test specimen location, notch orientation and examination)
EN 895 Destruktivní zkoušky svarových spojů kovových materiálů - Příčná zkouška tahem
(Destructive tests on welds in metallic materials - Transverse tensile test)
EN 910 Svařování - Tupé svarové spoje na kovových materiálech
(Welding - Welded butt joints in metallic materials)
EN 1252-1:1998 Kryogenické nádoby - Materiály - Část 1: Požadavky na houževnatost při teplotách
pod -80 °C
(Cryogenic vessels - Materials - Part 1: Toughness requirements for temperature below-80 °C)
EN 1252-2 Kryogenické nádoby - Materiály - Část 2: Požadavky na houževnatost při teplotách mezi
-80 °C a -20 °C
(Cryogenic vessels - Materials - Part 2: Toughness requirements for temperature between -80 °C and
-20 °C)
EN 1418 Pracovníci pro svařování - Zkoušení svářecích operátorů pro tavné svařování a seřizovačů odporového svařování při plně mechanizovaném a automatickém svařování kovových materiálů
(Welding personnel - Approval testing of welding operators for fusion welding and resistance weld setters for fully mechanised and automatic welding of metallic materials)
EN 1435 Nedestruktivní zkoušení svarů - Radiografické zkoušení svarových spojů
(Non-destructive examination of welds - radiographic examination of welded joints)
EN 1626:1999 Kryogenické nádoby - Uzavírací armatury pro provoz s nízkými teplotami
(Cryogenic vessels - Valves for cryogenic service)
EN 1708-1:1999 Základní detaily svarových spojů ocelí - Část 1: Tlakové komponenty
(Basic weld joint details in steels - Part 1: Pressurised components)
EN 10028-4 Ploché výrobky z ocelí pro tlaková zařízení - Část 4: Niklem legované oceli se stanovenými vlastnostmi při nízkých teplotách
(Flat product made of steels for pressure purposes - Part 4: Nickel alloy steels with specified low temperature properties)
EN 10028-7:2000 Ploché výrobky z ocelí pro tlaková zařízení - Část 7: Korozivzdorná ocel
(Flat products made of steel for pressure purposes - Part 7: Stainless Steels)
EN 13068-3 Nedestruktivní zkoušení - Radioskopické zkoušení - Část 3: Všeobecné zásady radioskopického zkoušení kovových materiálů paprsky X a paprsky gama
(Non-destructive testing - Radioscopic testing - Part 3: General principles of radioscopic testing of metallic materials by X - and gamma rays)
EN 13445-3 Netopené tlakové nádoby - Část 3: Konstrukce a výpočet
(Unfired pressure vessels - Part 3: Design)
EN 13445-4 Netopené tlakové nádoby - Část 4: Výroba
(Unfired pressure vessels - Part 4: Fabrication)
EN 13648-1 Kryogenické nádoby - Bezpečnostní zařízení na ochranu proti nadměrnému tlaku - Část 1: Pojistné ventily pro provoz s nízkými teplotami
(Cryogenic vessels - Safety devices for protection against excessive pressure - Part 1: Safety valves for cryogenic service)
EN 13648-3 Kryogenické nádoby - Bezpečnostní zařízení na ochranu proti nadměrnému tlaku - Část 3: Stanovení požadovaného výtoku - Kapacita a dimenzování
(Cryogenic vessels - Safety devices for protection against excessive pressure - Part 3: Determination of required discharge - Capacity and sizing)
EN 14197-1 Kryogenické nádoby - Stabilní nevakuově izolované nádoby - Část 1: Základní požadavky
(Cryogenic vessels - Static non-vacuum insulated vessels - Part 1: Fundamental requirements)
EN 14197-3 Kryogenické nádoby - Stabilní nevakuově izolované nádoby - Část 3: Provozní požadavky
(Cryogenic vessels - Static non-vacuum insulated vessels - Part 3: Operational requirements)
EN ISO 6520-1:1998 Svařování a související procesy - Klasifikace geometrických vad v kovových materiálech - Část 1: Tavné svařování (ISO 6520-1:1998)
(Welding and allied processes - Classification of geometric imperfections in metallic materials - Part 1: Fusion welding (ISO 6520-1:1998))
ISO 1106-1:1984 Doporučené postupy při prozařování tavně svařovaných spojů - Část 1: Tavně svařované tupé spoje ocelových plechů do tloušťky 50 mm
(Recommended practice for radiographic examination of fusion welded joints - Part 1: Fusion welded butt joints in steel plates up to 50 mm thick)
Zdroj: www.cni.cz