Zdroj: www.cni.cz
ICS 17.040.20; 25.220.99; 81.060.30 Květen 2005
Speciální technická keramika - |
ČSN P 72 7570 |
Advanced technical ceramics - Methods of test for ceramic coatings -
Part 9: Determination of fracture strain
Céramiques techniques avancées - Méthodes d’essai pour revêtements céramiques
Partie 9: Détermination de la contrainte à la rupture
Hochleistungskeramik - Verfahren zur Prüfung keramischer Schichten -
Teil 9: Bestimmung der Bruchdehnung
Tato předběžná česká technická norma je českou verzí technické specifikace CEN/TS 1071-9:2004. Technická specifikace CEN/TS 1071-9:2004 má status předběžné české technické normy.
This Czech Prestandard is the Czech version of the Technical Specification CEN/TS 1071-9:2004. The Technical Specification CEN/TS 1071-9:2004 has the status of a Czech Prestandard.
|
© Český normalizační institut, 2005 73086 |
Národní předmluva
Upozornění na používání této normy
Tato předběžná česká technická norma přejímá technickou specifikaci CEN/TS 1071-9:2004 vydanou v souladu s Vnitřními předpisy CEN/CENELEC, část 2 a je určena k ověření. Případné připomínky k obsahu normy přijímá Český normalizační institut, Biskupský dvůr 5, 110 02 Praha 1.
Upozornění Převzetí TS do národních norem členů CEN/CENELEC není povinné a tato TS nemusí být na národní úrovni převzata jako normativní dokument.
Citované normy
EN 10002-1 zavedena v ČSN EN 10002-1 (42 0310) Kovové materiály - Zkouška tahem - Část 1: Zkouška tahem za okolní teploty
EN 10002-5 zavedena v ČSN EN 10002-5 (42 0312) Kovové materiály - Zkouška tahem za zvýšené teploty
ISO 12106 dosud nezavedena
Souvisící ČSN
ČSN EN 658-3 (72 7560) Speciální technická keramika - Mechanické vlastnosti keramických kompozitů při pokojové teplotě - Část 3: Stanovení pevnosti v ohybu
Vypracování normy
Zpracovatel: NORMA Šumperk, IČ 15513718, Ing. Miloš Novotný
Technická normalizační komise: TNK 44 Žárovzdorné materiály a výrobky
Pracovník Českého normalizačního institutu: Ing. Krista Komrsková
Únor 2004 |
ICS 17.040.20; 25.220.99; 81.060.30
Speciální technická keramika - Metody zkoušení keramických povlaků - Advanced technical ceramics - Methods of test for ceramic coatings - |
|
Céramiques techniques avancées - Méthodes |
Hochleistungskeramik - Verfahren zur Prüfung |
Tato technická specifikace (CEN/TS) byla schválena CEN 2003-12-28 pro přechodné použití.
Doba platnosti této CEN/TS je zatím omezena na tři roky. Po dvou letech budou členové CEN požádáni o jejich připomínky, zvláště o odpověď, jestli může být CEN/TS převedena na evropskou normu.
Členové CEN jsou žádáni oznámit existenci této CEN/TS stejným způsobem jako pro EN a učinit tuto CEN/TS dostupnou. Je přípustné udržovat konfliktní národní normy v platnosti (souběžně s CEN/TS) dokud se nedosáhne konečného rozhodnutí o možnosti převedení této CEN/TS na EN.
Členy CEN jsou národní normalizační orgány Belgie, České republiky, Dánska, Estonska, Finska, Francie, Irska, Islandu, Itálie, Kypru, Litvy, Lotyšska, Lucemburska, Maďarska, Malty, Německa, Nizozemska, Norska, Polska, Portugalska, Rakouska, Řecka, Slovenska, Slovinska, Spojeného království, Španělska, Švédska a Švýcarska.
CEN Evropský výbor pro normalizaci European Committee for Standardization Comité Européen de Normalisation Europäisches Komitee für Normung Řídicí centrum: rue de Stassart 36, B-1050 Brusel © 2004 CEN Veškerá práva pro využití v jakékoli formě a jakýmikoli prostředky Ref. č. CEN/TS 1071-9:2004 E |
Obsah
Strana
Úvod................................................................................................................................................................................................... 6
1 Předmět normy.................................................................................................................................................................... 7
2 Normativní odkazy............................................................................................................................................................... 7
3 Termíny a definice............................................................................................................................................................... 7
4 Význam a použití.................................................................................................................................................................. 8
5 Popis zkušební metody...................................................................................................................................................... 8
6 Přístroje a materiály............................................................................................................................................................ 8
6.1 Vybavení přístroji................................................................................................................................................................. 8
6.2 Příprava zkušebního tělesa............................................................................................................................................... 9
7 Postup zkoušky.................................................................................................................................................................. 10
7.1 Kalibrace............................................................................................................................................................................. 10
7.2 Zatěžování zkušebního tělesa......................................................................................................................................... 10
7.3 Stanovení napětí................................................................................................................................................................ 10
7.4 Detekce trhliny.................................................................................................................................................................... 10
7.5 Parametry zkoušky............................................................................................................................................................ 11
8 Protokol o zkoušce............................................................................................................................................................ 11
Bibliografie...................................................................................................................................................................................... 15
Předmluva
Tato technická specifikace (CEN/TS 1071-9:2004) byla vypracována technickou komisí CEN/TC 184
„Speciální technická keramika“, jejíž sekretariát zajišťuje BSI.
EN 1071 Speciální technická keramika - Metody zkoušení keramických povlaků sestává z 11 částí:
Část 1: Stanovení tloušťky povlaku kontaktním profilometrem
Část 2: Stanovení tloušťky povlaku kráterovou brousicí metodou
Část 3: Stanovení přilnavosti zkouškou vrypem
Část 4: Stanovení chemického složení
Část 5: Stanovení pórovitosti
Část 6: Stanovení odolnosti povlaku k otěru mikrootěrovou zkouškou
Část 7: Stanovení tvrdosti a Youngova modulu pružnosti přístrojovou vtiskovou zkouškou
Část 8: Hodnocení přilnavosti vtiskovou zkouškou tvrdosti podle Rockwella1)
Část 9: Stanovení lomového zatížení
Část 10: Stanovení tloušťky povlaku pomocí příčného výbrusu1)
Část 11: Měření vnitřního pnutí podle Stoneyovy rovnice1)
Části 7 až 11 jsou technické specifikace.
Tato technická specifikace obsahuje bibliografii.
Podle Vnitřních předpisů CEN/CENELEC jsou povinny tuto technickou specifikaci oznámit národní normalizační organizace následujících zemí: Belgie, České republiky, Dánska, Estonska, Finska, Francie, Irska, Islandu, Itálie, Kypru, Litvy, Lotyšska, Lucemburska, Maďarska, Malty, Německa, Nizozemska, Norska, Polska, Portugalska, Rakouska, Řecka, Slovenska, Slovinska, Spojeného království, Španělska, Švédska a Švýcarska.
1) V době publikování této technické specifikace se připravuje.
Úvod
Lomové zatížení povlaku je rozhodující činitel, často určující vlastnosti jím pokrytého výrobku. Samozřejmě pokud dochází k namáhání povlaku buď přímému nebo v důsledku tepelného působení (koeficienty teplotní roztažnosti povlaku a podkladu si neodpovídají) a když je překročeno kritické lomové pnutí/zatížení, může povlak praskat a často se tak sníží jeho význam. Např. korozně odolné povlaky ztrácí při vzniku trhliny ochranné vlastnosti a optické povlaky ztrácí při vzniku trhliny účinnost. V mnoha případech je vznik trhliny prvním stupněm mnohem vážnějšího typu poruchy, která se může projevit odloupnutím velkých ploch povlaku.
Míra, do které mohou součásti s povlakem odolávat vnějšímu namáhání, je důležitou vlastností pro použití libovolného systému s povlakem; obvykle se vyžaduje hodnota napětí při lomu. Pro výpočet napětí je nutno znát jak zatížení při lomu, tak i Youngův modul pružnosti. Ke stanovení modulu pružnosti se může použít metoda přístrojové vtiskové zkoušky podle CEN/TS 1071-7. Existují ještě jiné metody, založené na aktivaci ohybem a nárazem, které se mohou rovněž použít [1], [2].
1 Předmět normy
Tato část EN 1071 popisuje metodu měření lomového zatížení keramických povlaků jednoosou tahovou nebo tlakovou zkouškou, spojenou s akustickou emisí ke zjišťování počátku vzniku trhliny v povlaku. Tahové nebo tlakové napětí může být rovněž použito při čtyřbodové zkoušce ohybem. Ve vhodných případech se měření může provést stejně dobře při zvýšených teplotách, jako při teplotě místnosti.
Zdroj: www.cni.cz