ICS 25.160.10 Říjen 2005
|
Zkoušky svářečů - Tavné svařování - |
ČSN 05 0712 |
idt ISO 9606-2:2004
Qualification test of welders - Fusion welding - Part 2: Aluminimum and aluminium alloys
Epreuve de qualification des soudeurs - Soudage par fusion - Partie 2: Aluminium et alliages d´aluminium
Prűfung von Schweissen - Schmelzschweissen - Teil 2: Aluminium aud Aluminiumlegierungen
Tato norma je českou verzí evropské normy EN ISO 9606-2:2004. Evropská norma EN ISO 9606-2:2004 má status české technické normy.
This standard is the Czech version of the European Standard EN ISO 9606-2:2004. The European Standard EN ISO 9606-2:2004 has the status of a Czech Standard.
Nahrazení předchozích norem
Touto normou se nahrazuje ČSN EN 287-2 (05 0712) z prosince 1995.
|
|
© Český normalizační institut, 2005 74345 |
Národní předmluva
Zkoušky svářečů
Zkoušky svářečů podle této normy provádějí zkušební orgány/organizace pro certifikaci osob dle ČSN EN ISO/IEC 17024 (01 5258).
Citované normy
EN 910 zavedena v ČSN EN 910 (05 1124) Destruktivní zkoušky svarů kovových materiálů - Zkouška lámavosti
EN 970 zavedena v ČSN EN 970 (05 1180) Nedestruktivní zkoušení tavných svarů - Vizuální kontrola
EN 1320 zavedena v ČSN EN 1320 (05 1127) Destruktivní zkoušky svarů kovových materiálů - Zkouška rozlomením
EN 1321 zavedena v ČSN EN 1321 Destruktivní zkoušky svarů kovových materiálů - Makroskopické a mikroskopické zkoušení svarů
EN 1418 zavedena v ČSN EN 1418:1997 Svařování - Zkoušky svářečských operátorů a seřizovačů odporového svařování pro plně mechanizované nebo automatizované metody svařování kovových materiálů
EN 1435 zavedena v ČSN EN 1435 (05 1150) Nedestruktivní zkoušení svarů - Radiografická kontrola svarových spojů
EN 30042 zavedena v ČSN EN 30042 (0501 ) Svarové spoje hliníku a jeho slitin zhotovené obloukovým svařováním - Směrnice pro určení stupňů jakosti
EN ISO 4063 zavedena v ČSN EN 24063 (05 0011) Svařování, tvrdé a měkké pájení kovů, pájení kovů do úkosu. Přehled metod a jejich číslování pro zobrazení na výkresech
EN ISO 6947 zavedena v ČSN EN ISO 6947 (05 0024) Svařování - Pracovní polohy - Definice úhlů sklonu a otočení
EN ISO 15607:2003 zavedena v ČSN EN ISO 15607 Stanovení a schvalování postupů svařování kovových materiálů - Všeobecná pravidla
EN ISO 15609-1:2000 zavedena v ČSN EN ISO 15609-1 Stanovení a schvalování postupů svařování kovových materiálů - Část 1. Obloukové svařování
ISO 857-1 nezavedena
Vypracování normy
Zpracovatel: Ing.Václav Minařík,CSc. IČO 60452838
Technická normalizační komise: TNK 70 Svařování
Pracovník Českého normalizačního institutu: Ing. Václav Voves
|
EVROPSKÁ NORMA EN ISO 9606-2 |
|
NORME EUROPÉENNE |
|
EUROPÄISCHE NORM |
ICS 25.160.10 Nahrazuje EN 287-2:1992
|
Zkoušky svářečů - Tavné svařování - Qualification test of welders - Fusion welding - |
|
|
Epreuve de qualification des soudeurs - Soudage |
Prűfung von Schweissen - Schmelzschweissen - |
Tato evropská norma byla schválena CEN 2004-09-23.
Členové CEN jsou povinni splnit Vnitřní předpisy CEN/CENELEC, v nichž jsou stanoveny podmínky, za kterých se musí této evropské normě bez jakýchkoliv modifikací dát status národní normy.
Aktualizované seznamy a bibliografické citace týkající se těchto národních norem lze obdržet na vyžádání v Ústředním sekretariátu nebo u kteréhokoliv člena CEN.
Tato evropská norma existuje ve třech oficiálních verzích (anglické, francouzské, německé). Verze v každém jiném jazyce přeložená členem CEN do jeho vlastního jazyka, za kterou zodpovídá a kterou notifikuje Ústřednímu sekretariátu, má stejný status jako oficiální verze.
Členy CEN jsou národní normalizační orgány Belgie, České republiky, Dánska, Estonska,Finska, Francie, Irska, Islandu, Itálie, Kypru, Litvy, Lotyšska, Lucemburska, Maďarska, Malty, Německa, Nizozemska, Norska, Portugalska, Rakouska, Řecka, Slovenska, Slovinska, Spojeného království, Španělska, Švédska a Švýcarska.
|
CEN Evropský výbor pro normalizaci European Committee for Standardization Comité Européen de Normalisation Europäisches Komitee für Normung Ústřední sekretariát: rue de Stassart 36, B-1050 Brusel |
Předmluva
Tato evropská norma EN ISO 9606-2:2004 byla vypracována Technickou komisí CEN/TC 121 „Svařování“ jejíž sekretariát je veden v DIN ve spolupráci s Technickou komisí ISO/TC 44 „Svařování a příbuzné procesy“.
Této evropské normě je nutno nejpozději do června 2005 dát status národní normy, a to buď vydáním identického textu, nebo schválením k přímému používání, a národní normy, které jsou s ní v rozporu, je nutno zrušit nejpozději do června 2005.
Tato evropská norma byla vypracována na základě mandátu udělenému CEN Evropskou komisí a Evropským sdružením volného obchodu a podporuje splnění podstatných požadavků směrnic(e) EU.
Souvislost s plněním podstatných směrnic EU je uvedena v příloze ZA, která je neoddělitelnou částí této normy.
Tato norma nahrazuje EN 287-2:1995
Tato série norem se skládá z následujících částí se společným názvem Zkoušky svářečů - Tavné svařování:
– EN 287-1: Oceli
– EN ISO 9606-2: Hliník a jeho slitiny
– EN ISO 9606-3: Měď a slitiny mědi
– EN ISO 9606-4: Nikl a slitiny niklu
– EN ISO 9606-5: Titan a slitiny titanu, zirkon a slitiny zirkonu
Podle Vnitřních předpisů CEN jsou tuto evropskou normu povinny zavést národní normalizační organizace následujících zemí: Belgie, České republiky, Dánska, Estonska, Finska, Francie, Irska, Islandu, Itálie, Kypru, Litvy, Lotyšska, Lucemburska, Maďarska, Malty, Německa, Nizozemska, Norska, Portugalska, Rakouska, Řecka, Slovinska, Slovenska, Spojeného království, Španělska, Švédska a Švýcarska.
Obsah
Strana
1 Předmět normy.................................................................................................................................................................... 7
2 Normativní odkazy............................................................................................................................................................... 7
3 Termíny a definice .............................................................................................................................................................. 8
4 Značky a zkratky termínů................................................................................................................................................... 9
4.1 Všeobecně .......................................................................................................................................................................... 9
4.2 Referenční čísla svařovacích metod............................................................................................................................... 9
4.3 Zkratky .................................................................................................................................................................................. 9
4.3.1 Pro zkušební kusy .............................................................................................................................................................. 9
4.3.2 Pro přídavný materiál ......................................................................................................................................................... 9
4.3.3 Pro ostatní detaily svaru .................................................................................................................................................. 10
5 Základní proměnné a rozsah kvalifikace ..................................................................................................................... 10
5.1 Všeobecně.......................................................................................................................................................................... 10
5.2 Metody svařování .............................................................................................................................................................. 10
5.3 Druhy výrobků..................................................................................................................................................................... 11
5.4 Typy svarů .......................................................................................................................................................................... 11
5.5 Skupiny materiálů ............................................................................................................................................................. 12
5.5.1 Skupiny hliníku základního materiálu ........................................................................................................................... 12
5.5.2 Rozsah kvalifikace ............................................................................................................................................................ 12
5.6 Přídavné materiály ............................................................................................................................................................ 12
5.7 Rozměry ............................................................................................................................................................................. 12
5.8 Polohy svařování ............................................................................................................................................................... 13
5.9 Detaily provedení svaru.................................................................................................................................................... 14
6 Vykonání zkoušek a zkoušení ........................................................................................................................................ 15
6.1 Dozor ................................................................................................................................................................................... 15
6.2 Tvar, rozměry a počet zkušebních kusů ....................................................................................................................... 15
6.3 Podmínky svařování ......................................................................................................................................................... 18
6.4 Postup zkoušek ................................................................................................................................................................ 18
6.5 Zkušební kusy a zkušební vzorky ................................................................................................................................... 19
6.5.1 Všeobecně ......................................................................................................................................................................... 19
6.5.2 Tupé svary na plechu a trubce ....................................................................................................................................... 19
6.5.3 Koutový svar na plechu .................................................................................................................................................... 20
6.5.4 Koutový svar na trubce ..................................................................................................................................................... 23
6.6 Záznamy o zkouškách ..................................................................................................................................................... 23
7 Požadavky hodnocení zkušebních kusů ...................................................................................................................... 23
8 Opakování zkoušky ........................................................................................................................................................... 24
9 Platnost zkoušky ............................................................................................................................................................... 24
9.1 První zkouška .................................................................................................................................................................... 24
9.2 Potvrzení platnosti ............................................................................................................................................................ 24
9.3 Prodloužení platnosti ....................................................................................................................................................... 24
Strana
10 Osvědčení .......................................................................................................................................................................... 25
11 Označení ............................................................................................................................................................................ 25
Příloha A (informativní) Osvědčení o zkoušce svářeče.......................................................................................................... 26
Příloha B (informativní) Příklady označení................................................................................................................................. 27
Příloha C (informativní) Znalosti svařovací technologie......................................................................................................... 31
Příloha D (informativní) Proměnné, které jsou potvrzovány a dohledávány při prodloužení............................................ 33
Příloha ZA (informativní) Souvislost mezi touto evropskou normou
a základními požadavky Směrnice EU 97/23/EC........................................................................................................ 34
Příloha ZB (informativní) Normativní odkazy na mezinárodní publikace
a jejich odpovídající evropské publikace...................................................................................................................... 35
Bibliografie...................................................................................................................................................................................... 36
Úvod
Schopnost svářeče plnit ústní a písemné instrukce a ověřování jeho osobních zručností jsou důležitými faktory zajištění jakosti svařovaných výrobků.
Zkoušení zručností svářeče podle této normy závisí na metodách svařování a podmínkách svařování.
Je třeba dodržet jednotná pravidla a používat normalizovaná zkušební tělesa.
Principem této normy je, že zkouška svářeče kvalifikuje nejen na podmínky použité při zkoušce, ale také na všechny spoje, které jsou považovány za snadnější ke svařování za předpokladu, že svářeč podstoupil odborný výcvik a/nebo má průmyslovou praxi v rozsahu kvalifikace.
Zkouška svářeče může být použita pro kvalifikace postupu svařování a svářeče za předpokladu, že byly splněny všechny příslušné požadavky, např. rozměry zkušebních kusů (viz EN ISO 15614-2).
Zkoušky podle existující EN 287-2 nebo ISO 9606-2 k datu publikování této normy až do konce jejich platnosti by měly být interpretovány podle požadavků této normy.
Požadavky na oficiální interpretaci jakékoliv aspektu této normy by měly být směřovány na sekretariát ISO/TC 44/SC 11 prostřednictvím národní normalizační organizace, jejichž kompletní seznam je na www.iso.org.
1 Předmět normy
Tato evropská norma definuje zkoušky svářečů pro tavné svařování hliníku a jeho slitin.
Poskytuje soubor technických pravidel pro systematické zkoušky svářečů, které jsou nezávislé na druhu výrobku, místě a zkušebním orgánu/zkušební organizaci.
Při zkouškách svářeče je kladen důraz na schopnost svářeče ručně manipulovat s elektrodou/svařovacím hořákem a tímto vytvářet svar přijatelné jakosti.
Tato evropská norma platí pro metody tavného svařování, které jsou označovány jako ruční nebo částečně mechanizované. Neplatí pro plně mechanizované a automatizované metody (viz EN 1418 nebo ISO 14732).
-- Vynechaný text --
Zdroj: www.cni.cz