ICS 03.120.01; 03.120.30; 21.020 Leden 2007
|
Techniky analýzy bezporuchovosti systémů - |
ČSN 01 0675 |
idt IEC 60812:2006
Analysis techniques for system reliability - Procedure for failure mode and effects analysis (FMEA)
Techniques d’analyse de la fiabilité du système - Procédure d’analyse des modes de défaillance et de leurs effets (AMDE)
Analysentechniken für die Funktionsfähigkeit von Systemen - Verfahren für die Fehlzustandsart-
und -auswirkungsanalyse (FMEA)
Tato norma je českou verzí evropské normy EN 60812:2006. Překlad byl zajištěn Českým normalizačním institutem. Má stejný status jako oficiální verze.
This standard is the Czech version of the European Standard EN 60812:2006. It was translated by Czech Standards Institute. It has the same status as the official version.
Nahrazení předchozích norem
Touto normou se nahrazuje ČSN IEC 812 (01 0675) z června 1992.
 | © Český normalizační institut, 2007 Podle zákona č. 22/1997 Sb. smějí být české technické normy rozmnožovány a rozšiřovány jen se souhlasem Českého normalizačního institutu. | 77395 |
Národní předmluva
Změny proti předchozí normě
Změny proti předchozí normě jsou uvedeny v předmluvě k EN 60812.
Informace o citovaných normativních dokumentech
IEC 60050(191):1990 zavedena v ČSN IEC 50(191):1993 (01 0102) Medzinárodný elektrotechnický slovník -
Kapitola 191: Spoľahlivosť a akosť služieb
IEC 60300-1 zavedena v ČSN EN 60300-1 (01 0690) Management spolehlivosti - Část 1: Systémy managementu spolehlivosti
IEC 60300-2 zavedena v ČSN EN 60300-2 (01 0690) Management spolehlivosti - Část 2: Směrnice pro management spolehlivosti
IEC 60300-3-1:2003 zavedena v ČSN IEC 60300-3-1:2003 (01 0690) Management spolehlivosti - Část 3-1:
Pokyn k použití - Techniky analýzy spolehlivosti - Metodický pokyn
IEC 60300-3-9 zavedena v ČSN IEC 300-3-9 (01 0690) Management spolehlivosti - Část 3: Návod k použití -
Oddíl 9: Analýza rizika technologických systémů
IEC 60300-3-11 zavedena v ČSN IEC 60300-3-11 (01 0690) Management spolehlivosti - Část 3-11: Návod k použití - Údržba zaměřená na bezporuchovost
IEC 61025 zavedena v ČSN IEC 1025 (01 0676) Analýza stromu poruchových stavov
IEC 61078 zavedena v ČSN EN 61078 (01 0677) Techniky analýzy spolehlivosti - Blokový diagram bezporuchovosti a booleovské metody
IEC 61160 zavedena v ČSN EN 61160 (01 0678) Přezkoumání návrhu
IEC 61165 zavedena v ČSN IEC 61165 (01 0691) Použití Markovových technik
ISO 9000:2000 zavedena v ČSN EN ISO 9000:2001 (01 0300) Systémy managementu jakosti - Základy, zásady a slovník
Informativní údaje z IEC 60812:2006
Mezinárodní norma IEC 60812 byla připravena Technickou komisí IEC 56: Spolehlivost.
Toto druhé vydání ruší a nahrazuje první vydání publikované v roce 1985 a je jeho technickou revizí.
Text této normy vychází z těchto dokumentů:
|
FDIS |
Zpráva o hlasování |
|
56/1072/FDIS |
56/1091/RVD |
Úplné informace o hlasování při schvalování této normy je možné nalézt ve zprávě o hlasování uvedené v tabulce.
Tato publikace byla navržena v souladu s Částí 2 Směrnice ISO/IEC.
Komise rozhodla, že se obsah této publikace nebude měnit až do konečného data vyznačeného na webové stránce IEC s adresou http://webstore.iec.ch v údajích týkajících se této publikace. Po tomto datu bude tato publikace buď
· znovu potvrzena,
· zrušena,
· nahrazena revidovaným vydáním, nebo
· změněna.
Vysvětlivky k textu převzaté normy
Název metody FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) se v české odborné literatuře překládá různým způsobem:
– analýza možností vzniku vad a jejich následků;
– analýza projevů a důsledků vad;
– analýza možných vad a jejich příčin;
– analýza vad a jejich následků;
– analýza možných vad a jejich následků;
– analýza druhů a důsledků poruch;
– analýza druhů poruch a následků;
– analýza způsobů poruch a jejich účinků;
– analýza způsobů a následků poruch;
– analýza způsobů a důsledků poruch;
– a jiné.
Většina těchto názvů vychází z dříve používaného anglického názvu této metody „Fault Mode and Effects Analysis“, přičemž se anglický termín „fault“ nesprávně překládal jako „vada“. Termín „vada“ je však definovaný termín z oboru managementu kvality (nesplnění požadavku ve vztahu k zamýšlenému nebo specifikovanému použití - viz 3.6.3 ČSN EN ISO 9000:2001), který je vyhrazen pro překlad anglického termínu „defect“ a má právní dopady, zatímco termín „fault“ je definován v 191-05-01 ČSN IEC 50(191) jako „poruchový stav“ (stav objektu charakterizovaný neschopností plnit požadovanou funkci kromě neschopnosti během preventivní údržby jiných plánovaných činností nebo způsobený nedostatkem vnějších zdrojů) a je tudíž nutné jej používat místo termínu „vada“ v běžném technickém smyslu.
V novém názvu se však již místo termínu „fault“ používá termín „failure“, který je definován v 191-04-01 ČSN IEC 50(191) jako „porucha“ (ukončení schopnosti objektu plnit požadovanou funkci), přičemž „porucha“ (failure) je jev, na rozdíl od „poruchového stavu“ (fault), což je stav.
Výraz „failure mode“, který je definován v 3.5 této normy jako „způsob, jakým u objektu dochází k poruše“ lze též překládat různým způsobem, např. jako „způsob poruchy“, „mód poruchy“, „režim poruchy“ nebo (volněji) „druh poruchy“. V této normě byl použit výraz „způsob poruchy“ použitý v názvu předchozí verze této normy (ČSN IEC 812:1992), který dobře odpovídá definici.
Rovněž výraz „failure effect“ lze překládat různě, přičemž nejčastější používané české výrazy jsou „důsledek poruchy“ a „následek poruchy“, které se v praxi používají přibližně stejně často. Možný je též překlad „vliv poruchy“, který se však používá většinou ve zdravotnictví a méně v technické praxi. Z důvodu návaznosti na předchozí verzi této normy byl proto ponechán překlad „důsledek poruchy“.
Název metody FMEA použitý i v názvu této normy tedy z výše uvedených důvodů zůstal nezměněn v původní podobě „analýza způsobů a důsledků poruch“ použité v předchozí normě ČSN IEC 812:1992.
Upozornění na národní poznámky
Do normy byly k článkům 4.1 a 5.3.1 doplněny informativní národní poznámky.
Vypracování normy
Zpracovatel: RNDr. Jaroslav Matějček, CSc., IČ 41127749
Technická normalizační komise: TNK 5 Spolehlivost
Pracovník Českého normalizačního institutu: Jan Škrdle
Prázdná strana
|
Květen 2006 |
ICS 03.120.01; 03.120.30; 21.020 Nahrazuje HD 485 S1:1987
|
Techniky analýzy spolehlivosti systému - Analysis techniques for system reliability - |
|
|
Techniques d’analyse de la fiabilité du système - |
Analysentechniken für die Funktionsfähigkeit |
Tato evropská norma byla schválena CENELEC 2006-03-01. Členové CENELEC jsou povinni splnit Vnitřní předpisy CEN/CENELEC, v nichž jsou stanoveny podmínky, za kterých se musí této evropské normě bez jakýchkoliv modifikací dát status národní normy.
Aktualizované seznamy a bibliografické citace týkající se těchto národních norem lze obdržet na vyžádání v Ústředním sekretariátu nebo u kteréhokoliv člena CENELEC.
Tato evropská norma existuje ve třech oficiálních verzích (anglické, francouzské, německé). Verze v každém jiném jazyce přeložená členem CENELEC do jeho vlastního jazyka, za kterou zodpovídá a kterou notifikuje Ústřednímu sekretariátu, má stejný status jako oficiální verze.
Členy CENELEC jsou národní elektrotechnické komitéty Belgie, České republiky, Dánska, Estonska, Finska, Francie, Irska, Islandu, Itálie, Kypru, Litvy, Lotyšska, Lucemburska, Maďarska, Malty, Německa, Nizozemska, Norska, Polska, Portugalska, Rakouska, Rumunska, Řecka, Slovenska, Slovinska, Spojeného království, Španělska, Švédska a Švýcarska.
|
CENELEC Evropský výbor pro normalizaci v elektrotechnice European Committee for Electrotechnical Standardization Comité Européen de Normalisation Electrotechnique Europäisches Komitee für Elektrotechnische Normung Ústřední sekretariát: rue de Stassart 35, B-1050 Brusel © 2006 CENELEC Veškerá
práva pro využití v jakékoli formě a jakýmikoli prostředky |
Předmluva
Text dokumentu 56/1072/FDIS, budoucího 2. vydání normy IEC 60812, vypracovaný v technické komisi IEC TC 56 „Spolehlivost“ byl předložen k paralelnímu hlasování IEC-CENELEC a byl schválen CENELEC jako EN 60812 dne 2006-03-01.
Tato evropská norma nahrazuje HD 485 S1:1987.
Hlavní změny vzhledem k HD 485 S1:1987 jsou:
– byly zavedeny pojmy důsledky a kritičnost způsobů poruch;
– do normy byly začleněny metody široce používané v automobilovém průmyslu;
– byly doplněny odkazy a vztahy k jiným metodám analýzy způsobů poruch;
– byly doplněny příklady;
– v normě je uveden návod ohledně výhod a nevýhod různých metod analýzy FMEA.
Byla stanovena tato data:
– nejzazší datum zavedení EN na národní úrovni
vydáním identické národní normy nebo vydáním
oznámení o schválení EN k přímému používání
jako normy národní (dop) 2006-12-01
– nejzazší datum zrušení národních norem,
které jsou s EN v rozporu (dow) 2009-03-01
Přílohu ZA doplnil CENELEC.
Oznámení o schválení
Text mezinárodní normy IEC 60812:2006 byl schválen CENELEC jako evropská norma bez jakýchkoliv modifikací.
Obsah
Strana
1 Předmět normy.................................................................................................................................................................... 8
2 Citované normativní dokumenty....................................................................................................................................... 8
3 Termíny a definice............................................................................................................................................................... 8
4 Přehled.................................................................................................................................................................................. 9
4.1 Úvod....................................................................................................................................................................................... 9
4.2 Účel a cíle analýzy............................................................................................................................................................. 10
5 Analýza způsobů a důsledků poruch............................................................................................................................. 11
5.1 Všeobecné úvahy.............................................................................................................................................................. 11
5.2 Předběžné úkoly................................................................................................................................................................ 11
5.3 Analýza způsobů, důsledků a kritičnosti poruch (FMECA)......................................................................................... 19
5.4 Zpráva o analýze................................................................................................................................................................ 26
6 Jiné závažné záležitosti..................................................................................................................................................... 26
6.1 Poruchy se společnou příčinou...................................................................................................................................... 26
6.2 Lidské faktory..................................................................................................................................................................... 27
6.3 Chyby softwaru................................................................................................................................................................... 27
6.4 FMEA týkající se následků poruchy systému............................................................................................................... 28
7 Aplikace............................................................................................................................................................................... 28
7.1 Použití analýzy FMEA/FMECA........................................................................................................................................... 28
7.2 Přínosy analýzy FMEA....................................................................................................................................................... 29
7.3 Omezení a nedostatky analýzy FMEA............................................................................................................................. 29
7.4 Vztahy k jiným metodám................................................................................................................................................... 30
Příloha A (informativní) Souhrnný přehled postupů při analýzách FMEA a FMECA......................................................... 32
Příloha B (informativní) Příklady analýzy................................................................................................................................... 35
Bibliografie...................................................................................................................................................................................... 42
Příloha ZA (normativní) Normativní odkazy na mezinárodní publikace a na jim příslušející evropské publikace..... 43
Obrázek 1 - Vztah mezi způsoby poruchy a důsledky poruchy v hierarchii systému......................................................... 14
Obrázek 2 - Vývojový diagram analýzy........................................................................................................................................ 19
Obrázek 3 - Matice kritičnosti....................................................................................................................................................... 22
Obrázek A.1 - Příklad formátu pracovního listu FMEA............................................................................................................. 34
Obrázek B.1 - FMEA části automobilové elektroniky s výpočtem RPN................................................................................. 36
Obrázek B.2 - Diagram subsystémů soustrojí motor-generátor.......................................................................................... 37
Obrázek B.3 - Diagram topného, větracího a chladicího systému v krytu............................................................................ 38
Obrázek B.4 - Analýza FMEA subsystému 20........................................................................................................................... 39
Obrázek B.5 - Část analýzy FMECA procesu pro strojní odlitek hliníkových vložek............................................................ 41
Tabulka 1 - Příklad seznamu obecných způsobů poruch...................................................................................................... 15
Tabulka 2 - Názorný příklad kvalitativní klasifikace závažnosti konečných důsledků........................................................ 17
Tabulka 3 - Matice rizika/kritičnosti............................................................................................................................................. 23
Tabulka 4 - Závažnost způsobu poruchy................................................................................................................................... 23
Tabulka 5 - Výskyt způsobu poruchy ve vztahu k četnosti a pravděpodobnosti výskytu.................................................... 24
Tabulka 6 - Kritéria hodnocení detekce způsobu poruchy..................................................................................................... 25
Tabulka 7 - Příklad souboru důsledků poruch (pro startér motorového vozidla)............................................................... 26
Tabulka 8 - Příklady pravděpodobností důsledků poruch...................................................................................................... 26
Tabulka B.1 - Specifikace a klasifikace závažnosti důsledků poruch pro úplný systém M-G.......................................... 37
1 Předmět normy
V této mezinárodní normě je popsána analýza způsobů a důsledků poruch (FMEA - Failure Mode and Effects Analysis) a analýza způsobů, důsledků a kritičnosti poruch (FMECA - Failure Mode, Effects and Criticality Analysis) a je v ní uveden návod, jak se mohou tyto analýzy používat, aby se dosáhlo různých cílů. K tomu jsou v ní
– uvedeny procedurální kroky nutné k provedení analýzy;
– stanoveny vhodné termíny, předpoklady, ukazatele kritičnosti a způsoby poruch;
– stanoveny základní principy;
– uvedeny příklady nezbytných pracovních listů nebo jiných tabulkových formulářů.
Všechny obecné kvalitativní úvahy uvedené pro analýzu FMEA lze aplikovat i na analýzu FMECA, která je rozšířením analýzy FMEA.
-- Vynechaný text --
Zdroj: www.cni.cz