Zdroj: www.cni.cz

ČESKÁ TECHNICKÁ NORMA

ICS 25.160.10; 93.100                                                                                                                        Leden 2008

Železniční aplikace - Kolej - Odtavovací stykové
svařování kolejnic -
Část 1: Nové kolejnice třídy R220, R260, R260Mn
a R350HT svařované ve stabilní svařovně

ČSN
EN 14587-1

73 6376

 

Railway applications - Track - Flash butt welding of rails - Part 1: New R220, R260, R260Mn and R350HT grade rails
in a fixed plant

Applications ferroviaires - Voie - Soudage des rails par étincelage - Partie 1: Rails neufs de nuances R220, R260,
R260Mn et R350HT dans une installation fixe

Bahnanwendungen - Oberbau - Abbrennstumpfschweißen von Schienen - Teil 1: Abbrenstumpfschweißen neuer
Schienen der Güte R220, R260, R260Mn und R350HT in einem Schweißwerk

Tato norma je českou verzí evropské normy EN 14587-1:2007. Překlad byl zajištěn Českým normalizačním institutem. Má stejný status jako oficiální verze.

This standard is the Czech version of the European Standard EN 14587-1:2007. It was translated by Czech Standards Institute. It has the same status as the official version.

 

 

 

 

 

 


© Český normalizační institut, 2008
Podle zákona č. 22/1997 Sb. smějí být české technické normy rozmnožovány
a rozšiřovány jen se souhlasem Českého normalizačního institutu.

80207


Strana 2

Národní předmluva

Informace o citovaných normativních dokumentech

EN 571-1 zavedena v ČSN EN 571-1 (01 5017) Nedestruktivní zkoušení - Kapilární zkouška - Část 1: Obecné zásady

EN 1290 zavedena v ČSN EN 1290 (05 1182) Nedestruktivní zkoušení svarů - Zkoušení svarů magnetickou metodou práškovou

EN 13674-1 zavedena v ČSN EN 13674-1 (73 6361) Železniční aplikace - Kolej - Kolejnice - Část 1: Vignolovy železniční kolejnice o hmotnosti 46 kg/m a větší

EN ISO 6507-1 zavedena v ČSN EN ISO 6507-1 (42 0374) Kovové materiály - Zkouška tvrdosti podle Vickerse - Část 1: Zkušební metoda

EN ISO 7500-1:2004 zavedena v ČSN EN ISO 7500-1:2005 (42 0322). Kovové materiály - Ověřování statických jednoosých zkušebních strojů - Část 1: Tahové a tlakové zkušební stroje - Ověřování a kalibrace systému měření síly

Upozornění na národní poznámky

Do normy byly k článkům 6.4.2, 6.4.6, 8.2, C.2.4, C.3.3 a k obrázkům A.1, C.1 doplněny informativní národní poznámky.

Vypracování normy

Zpracovatel: Ing.Václav Jelínek, IČ: 73951129

Technická normalizační komise: TNK 141 Železnice

Pracovník Českého normalizačního institutu: Ing. Tomáš Velát


Strana 3

                                                                                          Červen 2007

ICS 25.160.10; 93.100

Železniční aplikace - Kolej - Odtavovací stykové svařování kolejnic -
Část 1: Nové kolejnice třídy R220, R260, R260Mn a R350HT svařované
ve stabilní svařovně

Railway applications - Track - Flash butt welding of rails -
Part 1: New R220, R260, R260Mn and R350HT grade rails in a fixed plant

 

Applications ferroviaires - Voie - Soudage
des rails par étincelage -
Partie 1: Rails neufs de nuances R220, R260,
R260Mn et R350HT dans une installation fixe

Bahnanwendungen - Oberbau -
Abbrennstumpfschweißen von Schienen -
Teil 1: Abbrenstumpfschweißen neuer Schienen
der Güte R220, R260, R260Mn und R350HT
in einem Schweißwerk

Tato evropská norma byla schválena CEN 2007-05-03.

Členové CEN jsou povinni splnit Vnitřní předpisy CEN/CENELEC, v nichž jsou stanoveny podmínky, za kterých se musí této evropské normě bez jakýchkoliv modifikací dát status národní normy. Aktualizované seznamy a bibliografické citace týkající se těchto národních norem lze obdržet na vyžádání v Řídicím centru nebo u kteréhokoliv člena CEN.

Tato evropská norma existuje ve třech oficiálních verzích (anglické, francouzské, německé). Verze v každém jiném jazyce přeložená členem CEN do jeho vlastního jazyka, za kterou zodpovídá a kterou notifikuje Řídicímu centru, má stejný status jako oficiální verze.

Členy CEN jsou národní normalizační orgány Belgie, Bulharska, České republiky, Dánska, Estonska, Finska, Francie, Irska, Islandu, Itálie, Kypru, Litvy, Lotyšska, Lucemburska, Maďarska, Malty, Německa, Nizozemska, Norska, Polska, Portugalska, Rakouska, Rumunska, Řecka, Slovenska, Slovinska, Spojeného království, Španělska, Švédska a Švýcarska.

 

CEN

Evropský výbor pro normalizaci

European Committee for Standardization

Comité Européen de Normalisation

Europäisches Komitee für Normung

Řídicí centrum: rue de Stassart 36, B-1050 Brusel

© 2007 CEN     Veškerá práva pro využití v jakékoli formě a jakýmikoli prostředky               Ref. č. EN 14587-1:2007 E
jsou celosvětově vyhrazena národním členům CEN.


Strana 4

Obsah

Strana

Předmluva......................................................................................................................................................................................... 6

Úvod................................................................................................................................................................................................... 7

1             Předmět normy................................................................................................................................................................. 8

2             Citované normativní dokumenty.................................................................................................................................... 8

3             Termíny a definice............................................................................................................................................................ 8

4             Systém managementu kvality........................................................................................................................................ 9

5             Požadavky na svařovací postup................................................................................................................................... 10

5.1          Všeobecně....................................................................................................................................................................... 10

5.2          Upínací síla...................................................................................................................................................................... 10

5.3          Předehřev......................................................................................................................................................................... 10

5.4          Odtavování....................................................................................................................................................................... 10

5.5          Stlačení............................................................................................................................................................................. 10

5.6          Proud při stlačení........................................................................................................................................................... 10

5.7          Uvolnění upínací síly...................................................................................................................................................... 10

5.8          Parametry svařování...................................................................................................................................................... 10

5.9          Přesazení kolejnic ve svaru.......................................................................................................................................... 11

5.10        Seříznutí výronku............................................................................................................................................................. 12

5.11        Dodatečná tepelná úprava svarů................................................................................................................................ 13

5.12        Příprava konců kolejnic a požadavky na horizontální vyrovnání kolejnic.............................................................. 13

6             Schválení postupu.......................................................................................................................................................... 14

6.1          Všeobecně....................................................................................................................................................................... 14

6.2          Informace poskytované objednatelem....................................................................................................................... 14

6.3          Příprava zkušebních vzorků.......................................................................................................................................... 14

6.4          Schvalovací zkoušky....................................................................................................................................................... 14

6.4.1       Vizuální kontrola.............................................................................................................................................................. 14

6.4.2       Seříznutí svaru................................................................................................................................................................. 14

6.4.3       Přímost a přesazení svaru............................................................................................................................................ 14

6.4.4       Zkouška magnetickou metodou práškovou nebo kapilární zkouška................................................................... 14

6.4.5       Zkouška ohybem............................................................................................................................................................ 15

6.4.6       Zkouška makrostruktury................................................................................................................................................ 15

6.4.7       Zkouška mikrostruktury................................................................................................................................................. 15

6.4.8       Zkouška tvrdosti.............................................................................................................................................................. 15

6.4.9       Únavová zkouška............................................................................................................................................................ 16

6.5          Zpráva o zkoušce............................................................................................................................................................ 16

7             Schválení pro kolejnice jiných profilů a tříd................................................................................................................ 16

7.1          Všeobecně....................................................................................................................................................................... 16

7.2          Příprava zkušebních vzorků.......................................................................................................................................... 16

7.3          Schvalovací zkoušky....................................................................................................................................................... 16

7.4          Zpráva o zkoušce............................................................................................................................................................ 16

8             Schválení dodavatele svařování.................................................................................................................................. 16

8.1          Všeobecně....................................................................................................................................................................... 16

8.2          Svařovací postup............................................................................................................................................................ 16

8.3          Pracovníci obsluhy......................................................................................................................................................... 17


Strana 5

Strana

8.4          Dozor................................................................................................................................................................................. 17

8.5          Kontrola svarů................................................................................................................................................................. 17

8.6          Vybavení........................................................................................................................................................................... 17

9             Výroba po schválení procesu svařování..................................................................................................................... 17

9.1          Výroba............................................................................................................................................................................... 17

9.2          Informace poskytované objednatelem....................................................................................................................... 17

9.3          Příprava konců kolejnic a požadavky na horizontální vyrovnání kolejnic.............................................................. 17

9.4          Sledování parametrů svaru.......................................................................................................................................... 18

9.5          Označení svaru............................................................................................................................................................... 18

9.6          Vizuální kontrola.............................................................................................................................................................. 18

9.7          Přesazení kolejnic ve svaru.......................................................................................................................................... 18

9.8          Konečná úprava.............................................................................................................................................................. 18

9.8.1       Úprava geometrie svaru ve svislé a vodorovné rovině............................................................................................ 18

9.8.2       Konečná úprava profilu hlavy kolejnice...................................................................................................................... 18

9.9          Přímost a přesazení svaru............................................................................................................................................ 18

9.10        Zkouška ohybem............................................................................................................................................................ 19

9.10.1    Všeobecně....................................................................................................................................................................... 19

9.10.2    Doplňkové zkoušky ohybem......................................................................................................................................... 19

9.10.3    Postup zkoušky ohybem............................................................................................................................................... 20

9.10.4    Vyhodnocení výsledků................................................................................................................................................... 20

9.10.5    Opakovaná zkouška....................................................................................................................................................... 20

9.11        Dokumentace.................................................................................................................................................................. 20

Příloha A (normativní) Požadavky na zkoušku ohybem.......................................................................................................... 21

Příloha B (normativní) Lomové plochy zkoušeného svaru - záznamy vad.......................................................................... 23

Příloha C (normativní) Metoda únavové zkoušky odtavovacích stykových svarů................................................................ 25

C.1          Předmět............................................................................................................................................................................ 25

C.2          Zkušební zařízení............................................................................................................................................................ 25

C.3          Postup kalibrace............................................................................................................................................................. 26

C.3.1      Všeobecně....................................................................................................................................................................... 26

C.3.2      Zkušební vzorek.............................................................................................................................................................. 26

C.3.3      Příprava zkušebního vzorku.......................................................................................................................................... 26

C.3.4      Přístrojové vybavení........................................................................................................................................................ 26

C.3.5      Zkušební postup............................................................................................................................................................. 26

C.4          Metoda únavové zkoušky............................................................................................................................................... 28

C.4.1      Všeobecně....................................................................................................................................................................... 28

C.4.2      Stupňovitá zkušební metoda........................................................................................................................................ 29

C.4.3      Příklad analýzy dat při zjištění meze únavy stupňovitou metodou......................................................................... 30

C.4.4      Metoda klasická.............................................................................................................................................................. 31

Příloha D (normativní) Zkoušky makrostruktury a mikrostruktury......................................................................................... 32

D.1          Zkouška makrostruktury................................................................................................................................................ 32

D.2          Zkouška mikrostruktury................................................................................................................................................. 32

Příloha E (normativní) Zkouška tvrdosti..................................................................................................................................... 33

Bibliografie...................................................................................................................................................................................... 34


Strana 6

Předmluva

Tento dokument (EN 14587-1:2007) byl vypracován technickou komisí CEN/TC 256 „Železniční aplikace“, jejíž sekretariát zabezpečuje DIN.

Této evropské normě je nutno nejpozději do prosince 2007 dát status národní normy, a to buď vydáním identického textu nebo schválením k přímému používání, a národní normy, které jsou s ní v rozporu, je nutno zrušit nejpozději do prosince 2007.

Tento dokument je částí třídílné řady norem EN 14587 Železniční aplikace - Kolej - Odtavovací stykové svařování kolejnic. Jejími částmi jsou:

      Část 1: Nové kolejnice třídy R220, R260, R260Mn a R350HT svařované ve stabilní svařovně

      Část 2: Nové kolejnice třídy R220, R260, R260Mn a R350HT svařované mobilními svařovacími stroji mimo stabilní svařovnu

      Část 3: Svařování v souvislosti s výrobou srdcovek

Podle vnitřních předpisů CEN/CENELEC jsou tuto normu povinny zavést národní normalizační organizace následujících zemí: Belgie, Bulharska, České republiky, Dánska, Estonska, Finska, Francie, Irska, Islandu, Itálie, Kypru, Litvy, Lotyšska, Lucemburska, Maďarska, Malty, Německa, Nizozemska, Norska, Polska, Portugalska, Rakouska, Rumunska, Řecka, Slovenska, Slovinska, Spojeného království, Španělska, Švédska a Švýcarska.


Strana 7

Úvod

Tato část EN 14587 obsahuje pět hlavních oblastí:

a)  požadavky na svařovací proces;

b)  postup schválení pro stabilní svařovnu;

c)  schválení svařování kolejnic jiných profilů a tříd;

d)  schválení dodavatele svařování;

e)  výroba svarů následující po schválení.

Podnětem k vypracování této části EN 14587 byla evropská směrnice, která umožní volný přístup na evropský trh. K realizaci takové představy je nutné vytvořit normu, která vyhoví požadavkům vlastníků nebo správců infrastruktury a zohlední výrobní schopnosti dodavatelů z technického i kvalitativního hlediska.


Strana 8

1 Předmět normy

Tato evropská norma stanoví požadavky na schválení svařovacího procesu ve stabilní svařovně společně s požadavky na následnou výrobu svarů.

Norma je použitelná pro nové Vignolovy kolejnice tříd R220, R260, R260Mn a R350HT o hmotnosti 46 kg/m a větší, o nichž pojednává EN 13674-1, svařené odtavovacím stykovým způsobem ve stabilní svařovně a určené k použití v železniční infrastruktuře.

Tato evropská norma se zabývá svařováním kolejnicových pasů.



-- Vynechaný text --

Zdroj: www.cni.cz