Zdroj: www.cni.cz
ICS 23.040.40; 77.140.45 Červenec 2008
Potrubní tvarovky pro přivaření tupým svarem - |
ČSN 13 2200 |
Butt-welding pipe fittings - Part 2: Non alloy and ferritic alloy steels with specific inspection requirements
Raccords à souder bout à bout - Partie 2: Aciers non alliés et aciers ferritiques alliés avec contrôle spécifique
Formstücke zum Einschweißen - Teil 2: Unlegierte und legierte ferritische Stähle mit besonderen Prüfanforderungen
Tato norma je českou verzí evropské normy EN 10253-2:2007. Překlad byl zajištěn Českým normalizačním institutem. Má stejný status jako oficiální verze.
This standard is the Czech version of the European Standard EN 10253-2:2007. It was translated by Czech Standards Institute. It has the same status as the official version.
© Český normalizační institut, 2008 Podle zákona č. 22/1997 Sb. smějí být české technické normy rozmnožovány a rozšiřovány jen se souhlasem Českého normalizačního institutu. | 81120 |
Národní předmluva
Informace o citovaných normativních dokumentech
EN 287-1 zavedena v ČSN EN 287-1 (05 0711) Zkoušky svářečů - Tavné svařování - Část 1: Oceli
EN 910 zavedena v ČSN EN 910 (05 1124) Destruktivní zkoušky svarů kovových materiálů - Zkoušky lámavosti
EN 1418 zavedena v ČSN EN 1418 (05 0730) Svářečský personál - Zkoušky svářečských operátorů pro tavné svařování a seřizovačů odporového svařování pro plně mechanizované a automatické svařování kovových materiálů
EN 10002-1 zavedena v ČSN EN 10002-1 (42 0310) Kovové materiály - Zkouška tahem - Část 1: Zkušební metoda za okolní teploty
EN 10002-5 zavedena v ČSN EN 10002-5 (42 0312) Kovové materiály - Zkouška tahem - Část 5: Zkouška tahem za zvýšené teploty
EN 10020:2000 zavedena v ČSN EN 10020:2001 (42 0002) Definice a rozdělení ocelí
EN 10021:2006 zavedena v ČSN EN 10021:2007 (42 0905) Všeobecné technické dodací podmínky pro ocelové výrobky
EN 10027-1 zavedena v ČSN EN 10027-1 (42 0011) Systémy označování ocelí - Část 1: Stavba značek ocelí
EN 10027-2 zavedena v ČSN EN 10027-2 (42 0012) Systémy označování ocelí - Část 2: Systém číselného označování
EN 10028-2 zavedena v ČSN EN 10028-2 (42 0938) Ploché výrobky z ocelí pro tlakové nádoby a zařízení -
Část 2: Nelegované a legované oceli se stanovenými vlastnostmi pro vyšší teploty
EN 10028-3 zavedena v ČSN EN 10028-3 (42 0939) Ploché výrobky z ocelí pro tlakové nádoby a zařízení -
Část 3: Svařitelné jemnozrnné oceli, normalizačně žíhané
EN 10028-4 zavedena v ČSN EN 10028-4 (42 0940) Ploché výrobky z ocelí pro tlakové nádoby a zařízení -
Část 4: Oceli legované niklem se zaručenými vlastnostmi při nízkých teplotách
EN 10045-1 zavedena v ČSN EN 10045-1 (42 0381) Kovové materiály - Zkouška rázem v ohybu podle Charpyho - Část 1: Zkušební metoda (V a U vruby)
EN 10168 zavedena v ČSN EN 10168 (42 0007) Ocelové výrobky - Dokumenty kontroly - Přehled a popis údajů
EN 10204 zavedena v ČSN EN 10204 (42 0009) Kovové výrobky - Druhy dokumentů kontroly
EN 10217-1 zavedena v ČSN EN 10217-1 (42 1043) Svařované ocelové trubky pro tlakové nádoby a zařízení -
Technické dodací podmínky - Část 1: Trubky z nelegovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi při normální teplotě
EN 10217-2 zavedena v ČSN EN 10217-2 (42 1044) Svařované ocelové trubky pro tlakové nádoby a zařízení -
Technické dodací podmínky - Část 2: Elektricky svařované trubky z nelegovaných a legovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi při zvýšených teplotách
EN 10217-3 zavedena v ČSN EN 10217-3 (42 1045) Svařované ocelové trubky pro tlakové nádoby a zařízení -
Technické dodací podmínky - Část 3: Trubky z jemnozrnných legovaných ocelí
EN 10217-4 zavedena v ČSN EN 10217-4 (42 1046) Svařované ocelové trubky pro tlakové nádoby a zařízení -
Technické dodací podmínky - Část 4: Elektricky svařované trubky z nelegovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi při nízkých teplotách
EN 10217-5 zavedena v ČSN EN 10217-5 (42 1047) Svařované ocelové trubky pro tlakové nádoby a zařízení -
Technické dodací podmínky - Část 5: Pod tavidlem obloukově svařované trubky z nelegovaných a legovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi při zvýšených teplotách
EN 10217-6 zavedena v ČSN EN 10217-6 (42 1048) Svařované ocelové trubky pro tlakové nádoby a zařízení -
Technické dodací podmínky - Část 6: Pod tavidlem obloukově svařované trubky z nelegovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi při nízkých teplotách
EN 10246-10 zavedena v ČSN EN 10246-10 (01 5070) Nedestruktivní zkoušení ocelových trubek - Část 10: Radiografické zkoušení svarových spojů ocelových trubek svařovaných automatizovaně pod tavidlem pro zjišťování necelistvostí
EN 10246-11 zavedena v ČSN EN 10246-11 (01 5071) Nedestruktivní zkoušení ocelových trubek - Část 11: Zkoušení bezešvých a svařovaných ocelových trubek pro zjišťování necelistvostí kapilární metodou
EN 10246-12 zavedena v ČSN EN 10246-12 (01 5072) Nedestruktivní zkoušení ocelových trubek - Část 12: Zkoušení bezešvých a svařovaných trubek z feromagnetických ocelí pro zjišťování povrchových necelistvostí magnetickou metodou práškovou
EN 10266:2003 zavedena v ČSN EN 10266:2004 (42 0048) Ocelové trubky, tvarovky a konstrukční duté profily -
Symboly a definice termínů pro použití v normách na výrobky
EN 10273 zavedena v ČSN EN 10273 (42 1030) Tyče válcované za tepla ze svařitelných ocelí se zaručenými vlastnostmi při vyšších teplotách pro tlakové nádoby a zařízení
EN 13480-3:2002 zavedena v ČSN EN 13480-3 2003 (13 0020) Kovová průmyslová potrubí - Část 3: Konstrukce a výpočet
EN ISO 377:1997 zavedena v ČSN EN ISO 377:1999 (42 0305) Ocel a ocelové výrobky - Umístění a příprava zkušebních vzorků a zkušebních těles pro mechanické zkoušení
EN ISO 2566-1 zavedena v ČSN EN ISO 2566-1 (42 0308) Ocel - Přepočet hodnot tažnosti - Část 1: Uhlíkové a nízkolegované oceli
EN ISO 3166-1 zavedena v ČSN EN ISO 3166-1 (97 1002) Kódy pro názvy zemí a jejich částí - Část 1: Kódy zemí
EN ISO 6708 zavedena v ČSN EN ISO 6708 (13 0015) Potrubní části - Definice a výběr jmenovitých světlostí - DN
EN ISO 14284 zavedena v ČSN EN ISO 14284 (42 0504) Ocel a železo - Vzorkování a příprava vzorků pro stanovení chemického složení
EN ISO 15614-1 zavedena v ČSN EN ISO 15614-1 (05 0313) Stanovení a kvalifikace postupů svařování kovových materiálů - Zkouška postupu svařování - Část 1: Obloukové a plamenové svařování ocelí a obloukové svařování niklu a slitin niklu
ISO 1027 zavedena v ČSN ISO 1027 (01 5012) Nedestruktivní zkoušení - Radiografické měrky jakosti obrazu pro nedestruktivní zkoušení - Principy a identifikace
Citované a souvisící předpisy
Směrnice Evropského parlamentu a Rady 89/106/EEC z 21. prosince 1988, o sbližování právních předpisů členských států týkajících se požadavků na stavební výrobky označované CE. V České republice je tato směrnice zavedena nařízením vlády č. 251/2003 Sb. a nařízením vlády č. 128/2004 Sb., kterými se stanoví technické požadavky na stavební výrobky označované CE, v platném znění.
Vypracování normy
Zpracovatel: Chevess Engineering, s.r.o. Brno, IČ 26883473; Ing. Milan Slavík, Ing. Jan Dania
Technická normalizační komise: TNK 49 - Průmyslové potrubí a potrubní součásti
Pracovník Českého normalizačního institutu: Markéta Kuntová
Prázdná strana
Říjen 2007 |
ICS 23.040.70
Potrubní tvarovky pro přivaření tupým svarem - Butt-welding pipe fittings - |
|
Raccords à souder bout à bout - |
Formstücke zum Einschweißen - |
Tato evropská norma byla schválena CEN 2007-08-18.
Členové CEN jsou povinni splnit Vnitřní předpisy CEN/CENELEC, v nichž jsou stanoveny podmínky, za kterých se musí této evropské normě bez jakýchkoliv modifikací dát status národní normy. Aktualizované seznamy a bibliografické citace týkající se těchto národních norem lze obdržet na vyžádání v Řídicím centru nebo u kteréhokoliv člena CEN.
Tato evropská norma existuje ve třech oficiálních verzích (anglické, francouzské, německé). Verze v každém jiném jazyce přeložená členem CEN do jeho vlastního jazyka, za kterou zodpovídá a kterou notifikuje Řídicímu centru, má stejný status jako oficiální verze.
Členy CEN jsou národní normalizační orgány Belgie, Bulharska, České republiky, Dánska, Estonska, Finska, Francie, Irska, Islandu, Itálie, Kypru, Litvy, Lotyšska, Lucemburska, Maďarska, Malty, Německa, Nizozemska, Norska, Polska, Portugalska, Rakouska, Rumunska, Řecka, Slovenska, Slovinska, Spojeného království, Španělska, Švédska a Švýcarska.
CEN Evropský výbor pro normalizaci European Committee for Standardization Comité Européen de Normalisation Europäisches Komitee für Normung Řídicí centrum: rue de Stassart 36, B-1050 Brusel © 2007 CEN Veškerá
práva pro využití v jakékoli formě a jakýmikoli prostředky Ref. č. EN 10253-2:2007 E |
Obsah
Strana
Předmluva......................................................................................................................................................................................... 8
1 Předmět normy.................................................................................................................................................................... 9
2 Citované normativní dokumenty....................................................................................................................................... 9
3 Termíny a definice............................................................................................................................................................. 11
4 Značky.................................................................................................................................................................................. 12
5 Označování......................................................................................................................................................................... 13
5.1 Označování jakostí ocelí................................................................................................................................................... 13
5.2 Označování tvarovek.......................................................................................................................................................... 13
6 Údaje odběratele dodavateli........................................................................................................................................... 13
6.1 Povinné údaje.................................................................................................................................................................... 13
6.2 Volitelné doplňující údaje................................................................................................................................................. 13
6.3 Příklady objednávek.......................................................................................................................................................... 14
7 Odolnost proti vnitřnímu tlaku......................................................................................................................................... 14
7.1 Všeobecně.......................................................................................................................................................................... 14
7.2 Tvarovky typu A................................................................................................................................................................... 14
7.3 Tvarovky typu B................................................................................................................................................................... 15
8 Výrobní proces................................................................................................................................................................... 15
8.1 Proces výroby oceli............................................................................................................................................................ 15
8.2 Výrobní proces pro výrobu tvarovek a tepelné zpracování.......................................................................................... 15
9 Technické požadavky........................................................................................................................................................ 18
9.1 Všeobecně.......................................................................................................................................................................... 18
9.2 Chemické složení.............................................................................................................................................................. 18
9.3 Mechanické vlastnosti...................................................................................................................................................... 21
9.4 Svařitelnost......................................................................................................................................................................... 28
10 Vzhled a vnitřní bezvadnost.............................................................................................................................................. 28
11 Rozměry a mezní úchylky................................................................................................................................................. 28
11.1 Rozměry.............................................................................................................................................................................. 28
11.2 Mezní úchylky rozměrů...................................................................................................................................................... 43
11.3 Dokončení konců............................................................................................................................................................... 45
12 Kontrola............................................................................................................................................................................... 45
12.1 Typy kontroly....................................................................................................................................................................... 45
12.2 Dokumenty kontroly........................................................................................................................................................... 46
12.3 Přehled kontroly a zkoušení............................................................................................................................................ 46
13 Vzorkování........................................................................................................................................................................... 48
13.1 Četnost zkoušek................................................................................................................................................................ 48
13.2 Příprava vzorků a zkušebních tyčí................................................................................................................................... 49
14 Zkušební metody............................................................................................................................................................... 49
14.1 Chemické analýzy.............................................................................................................................................................. 49
14.2 Zkouška pevnosti tahem základního materiálu........................................................................................................... 49
14.3 Příčná zkouška tahem svaru........................................................................................................................................... 50
14.4 Zkouška tvrdosti................................................................................................................................................................. 50
14.5 Zkouška lámavosti............................................................................................................................................................ 50
Strana
14.6 Zkouška rázem v ohybu.................................................................................................................................................... 50
14.7 Kontrola rozměrů............................................................................................................................................................... 50
14.8 Vizuální kontrola................................................................................................................................................................. 51
14.9 Nedestruktivní zkoušení................................................................................................................................................... 51
14.10 Identifikace materiálu....................................................................................................................................................... 53
15 Značení................................................................................................................................................................................ 53
15.1 Použité značení.................................................................................................................................................................. 53
15.2 Metody.................................................................................................................................................................................. 53
16 Ochrana a balení............................................................................................................................................................... 53
Příloha A (informativní) Stanovení součinitelů tlaku a tlouštěk stěny................................................................................. 54
Příloha B (informativní) Tabulky součinitele tlaku pro tvarovky typu A................................................................................. 72
Příloha C (informativní) Tabulky s tloušťkou stěny pro tvarovky typu B............................................................................... 88
Příloha D (informativní) Doporučené teploty při tepelném zpracování................................................................................ 110
Příloha ZA (informativní) Vztah mezi touto evropskou normou a základními požadavky směrnice EU 97/23/EC...... 111
Bibliografie...................................................................................................................................................................................... 113
Tento dokument (EN 10253-2:2007) byl vypracován technickou komisí ECISS/TC 29 „Ocelové trubky a tvarovky pro ocelové trubky“ jejíž sekretariát zajišťuje UNI/UNSIDER.
Této evropské normě je nutno nejpozději do května 2008 dát status národní normy, a to buď vydáním identického textu, nebo schválením k přímému používání, a národní normy, které jsou s ní v rozporu, je nutno zrušit nejpozději do května 2008.
Tento dokument byl vypracován na základě mandátu uděleného CEN Evropskou komisí a Evropským sdružením volného obchodu a podporuje základní požadavky evropské směrnice (97/23/EC).
Vztah ke směrnici EU je uveden v informativní příloze ZA, která je nedílnou součástí tohoto dokumentu.
EN 10253 se společným názvem Potrubní tvarovky pro přivaření tupým svarem, sestává ze samostatných částí:
– Část 1: Uhlíková ocel k tváření pro všeobecné použití bez zvláštních kontrolních požadavků
– Část 2: Nelegované a feritické oceli se stanovením požadavků pro kontrolu
– Část 3: Austenitické a austeniticko-feritické (duplex) oceli k tváření bez stanovení požadavků pro kontrolu
– Část 4: Austenitické a austeniticko-feritické (duplex) oceli k tváření se stanovením požadavků pro kontrolu
Při zpracovávání této evropské normy oprávněná komise uznala, že jsou dvě rozsáhlé části obvykle vyráběných produktů a rozhodla vyjádřit tuto skutečnost v normě rozlišováním mezi těmito dvěma částmi.
EN 10253-1 popisuje tvarovky bez formálních odkazů k odolnosti vůči tlaku, které nejsou určeny pro použití na zařízeních pokrytých směrnicí pro tlaková zařízení (97/23/EC).
EN 10253-2 definuje dva typy tvarovek: Tvarovky typu A mají stejnou tloušťku stěny na koncích pro přivaření na tělese tvarovky jako trubky, které mají stejnou předepsanou tloušťku stěny. Její odolnost vůči vnitřnímu tlaku je obvykle nižší než přímá trubka se stejnými rozměry. Tvarovky typu B se vzrůstající tloušťkou stěny tělesa tvarovky jsou konstruovány k odolávání stejnému vnitřnímu tlaku jako přímá trubka se stejnými rozměry. Tyto dva typy tvarovek jsou určeny na použití v aplikacích pokrytých směrnicí EU 97/23/EC. Podle této směrnice a dalších výkladů směrnic (např. doporučení 7/19) jsou bezešvé tvarovky považovány za materiály, kdežto svařované tvarovky jsou považovány za části. Proto tedy jsou ve stejných částech této evropské normy ustanovení o bezešvých a svařovaných tvarovkách rozdílná.
Volba typu oceli a úroveň požadavků závisí na mnoha faktorech; měly by být vzaty v úvahu vlastnosti přepravované tekutiny, provozní podmínky, zásady konstrukce a jakékoliv zákonné požadavky. Proto tato norma neuvádí detailní návody na použití rozdílných částí. Zvolit příslušnou část pro zamýšlené použití je základní zodpovědností uživatele.
Je třeba vzít v úvahu možnost, že některé části odpovídající tomuto dokumentu mohou podléhat patentovým právům. CEN [a/nebo CENELEC] nesmí být činěny zodpovědnými za žádných okolností za zneužití těchto patentových práv.
Podle Vnitřních předpisů CEN/CENELEC jsou tuto evropskou normu povinny zavést národní normalizační organizace následujících zemí: Belgie, Bulharska, České republiky, Dánska, Estonska, Finska, Francie, Irska, Islandu, Itálie, Kypru, Litvy, Lotyšska, Lucemburska, Maďarska, Malty, Německa, Nizozemska, Norska, Polska, Portugalska, Rakouska, Rumunska, Řecka, Slovenska, Slovinska, Spojeného království, Španělska, Švédska a Švýcarska.
Tato část EN 10253 stanovuje požadavky na technické dodací podmínky bezešvých a na tupo svařovaných tvarovek (oblouků, koncentrických a excentrických redukcí, T-kusů se stejnými i nestejnými hrdly, tlakových den) vyrobených z uhlíkových a legovaných ocelí, které jsou určeny pro tlakové účely na přepravu tekutin a plynů při pokojové teplotě, nízkých teplotách nebo při zvýšených teplotách.
Stanovuje:
– typy tvarovek;
– Typ A: na tupo svařované tvarovky s redukovaným součinitelem tlaku;
– Typ B: na tupo svařované tvarovky pro použití s plným provozním tlakem;
– jakosti ocelí;
– mechanické vlastnosti;
– rozměry a mezní úchylky;
– požadavky na kontrolu a zkoušení;
– dokumenty kontroly;
– značení;
– ochranu a balení.
POZNÁMKA V případě harmonizované podpůrné normy pro matriály je předpoklad shody s ESR omezen na technické údaje materiálů, které jsou v normě obsaženy, a nepředpokládá přiměřenost materiálu pro určité zařízení. Je proto nezbytné posoudit technické údaje uvedené v normě pro materiály z hlediska konstrukčních požadavků pro toto určité zařízení, aby se ověřilo, že vyhovuje ESR podle PED.
Zdroj: www.cni.cz