Zdroj: www.cni.cz
ICS 75.200 Červenec 2008
Naftový a plynárenský průmysl - Vnější povlaky |
ČSN 45 0060 |
idt ISO 21809-2:2007
Petroleum and natural gas industries - External coatings for buried or submerged pipelines used in pipeline
transportation systems - Part 2: Fusion-bonded epoxy coatings
Industries du pétrole et du gaz naturel - Revêtements externes des conduites enterrées ou immergées utilisées dans
les systèmes de transport par conduites - Partie 2: Revêtements à base de résine époxydique appliquée par fusion
Erdöl- und Erdgasindustrie - Umhüllungen für erd- und wasserverlegte Rohrleitungen in Transportsystemen -
Teil 2: Epoxipulverbeschichtungen
Tato norma je českou verzí evropské normy EN ISO 21809-2:2007. Překlad byl zajištěn Českým normalizačním institutem. Má stejný status jako oficiální verze.
This standard is the Czech version of the European Standard EN ISO 21809-2:2007. It was translated by Czech Standards Institute. It has the same status as the official version.
© Český normalizační institut, 2008 Podle zákona č. 22/1997 Sb. smějí být české technické normy rozmnožovány a rozšiřovány jen se souhlasem Českého normalizačního institutu. | 81247 |
Informace o citovaných normativních dokumentech
ISO 31-0:1992 zavedena v ČSN ISO 31-0:1994 (01 1300) Veličiny a jednotky - Část 0: Všeobecné zásady
ISO 8130-2 dosud nezavedena
ISO 8130-3 dosud nezavedena
ISO 8501-1:2007 zavedena v ČSN ISO 8501-1:2007 (03 8221) Příprava ocelových povrchů před nanesením povlakových hmot a obdobných výrobků - Vizuální vyhodnocení čistoty povrchu - Část 1: Stupně zarezavění a stupně přípravy ocelového podkladu bez povlaku a ocelového podkladu po úplném odstranění předchozích povlaků
ISO 8502-3 zavedena v ČSN ISO 8502-3 (03 8222) Příprava ocelových podkladů před nanesením povlakových hmot a obdobných výrobků - Zkoušky pro vyhodnocení čistoty povrchu - Část 3: Stanovení prachu na ocelovém povrchu připraveném pro natírání (metoda snímání samolepicí páskou)
ISO 8502-6 zavedena v ČSN EN ISO 8502-6 (03 8222) Příprava ocelových podkladů před nanesením povlakových hmot a obdobných výrobků - Zkoušky pro vyhodnocení čistoty povrchu - Část 6: Extrakce rozpustných nečistot pro analýzu - Breslova metoda
ISO 8502-9 zavedena v ČSN EN ISO 8502-9 (03 8222) Příprava ocelových podkladů před nanesením povlakových hmot a obdobných výrobků - Zkoušky pro vyhodnocení čistoty povrchu - Část 9: Provozní metoda pro konduktometrické stanovení solí rozpustných ve vodě
ISO 8503-4 zavedena v ČSN EN ISO 8503-4 (03 8223) Příprava ocelových podkladů před nanesením povlakových hmot a obdobných výrobků - Charakteristiky drsnosti povrchu otryskaných ocelových podkladů - Část 4: Postup kalibrace ISO komparátorů profilu povrchu a stanovení drsnosti profilu povrchu profilometrem
ISO 8503-5 zavedena v ČSN EN ISO 8503-5 (03 8223) Příprava ocelových podkladů před nanesením povlakových hmot a obdobných výrobků - Charakteristiky drsnosti povrchu otryskaných ocelových podkladů - Část 5: Určení profilu povrchu páskou metodou repliky
ISO 10474:1991 dosud nezavedena
ISO 11124 (všechny části) zavedena v ČSN EN ISO 11124 (03 8234) Příprava ocelových podkladů před nanesením povlakových hmot a obdobných výrobků - Specifikace kovových otryskávacích prostředků
ISO 11357-1 zavedena v ČSN EN ISO 11357-1 (64 0748) Plasty - Diferenční snímací kalorimetrie (DSC) -
Část 1: Základní principy
ISO 13623:2000 zavedena v ČSN EN 14161 (45 0024) Naftový a plynárenský průmysl - Potrubní dopravní systémy (ISO 13623:2000 mod.)
EN 10204:2004 zavedena v ČSN EN 10204:2005 (42 0009) Kovové výrobky - Druhy dokumentů kontroly
SSPC-AB 1 nezavedena
SSPC-AB 2 nezavedena
SSPC-AB 3 nezavedena
SSPC-SP 1 nezavedena
Vypracování normy
Zpracovatel: Ing. Jan Heczko, IČ 70024553, Ing. Jan Heczko
Technická normalizační komise: TNK 62 Ocel
Pracovník Českého normalizačního institutu: Ing. Dagmar Vondrová
Prosinec 2007 |
ICS 75.200
Naftový a plynárenský průmysl - Vnější povlaky potrubí uložených v zemi Petroleum and natural gas industries - External coatings for buried |
|
Industries du pétrole et du gaz naturel - |
Erdöl- und Erdgasindustrie - Umhüllungen für erd- |
Tato evropská norma byla schválena CEN 2007-12-14.
Členové CEN jsou povinni splnit Vnitřní předpisy CEN/CENELEC, v nichž jsou stanoveny podmínky, za kterých se musí této evropské normě bez jakýchkoliv modifikací dát status národní normy. Aktualizované seznamy a bibliografické citace týkající se těchto národních norem lze obdržet na vyžádání v Řídicím centru nebo u kteréhokoliv člena CEN.
Tato evropská norma existuje ve třech oficiálních verzích (anglické, francouzské, německé). Verze v každém jiném jazyce přeložená členem CEN do jeho vlastního jazyka, za kterou zodpovídá a kterou notifikuje Řídicímu centru, má stejný status jako oficiální verze.
Členy CEN jsou národní normalizační orgány Belgie, Bulharska, České republiky, Dánska, Estonska, Finska, Francie, Irska, Islandu, Itálie, Kypru, Litvy, Lotyšska, Lucemburska, Maďarska, Malty, Německa, Nizozemska, Norska, Polska, Portugalska, Rakouska, Rumunska, Řecka, Slovenska, Slovinska, Spojeného království, Španělska, Švédska a Švýcarska.
CEN Evropský výbor pro normalizaci European Committee for Standardization Comité Européen de Normalisation Europäisches Komitee für Normung Řídicí centrum: rue de Stassart 36, B-1050 Brusel © 2007 CEN Veškerá
práva pro využití v jakékoli formě a jakýmikoli prostředky Ref. č. EN ISO 21809-2:2007 E |
Předmluva
Tento dokument (EN ISO 21809-2:2007) byl vypracován technickou komisí ISO/TC 67 „Materiály, zařízení a pobřežní konstrukce pro naftový a plynárenský průmysl“ ve spolupráci s technickou komisí ECISS/TC 29 „Ocelové trubky a tvarovky pro ocelové trubky“, jejíž sekretariát zajišťuje UNI.
Této evropské normě je nutno dát status národní normy nejpozději do června 2008, a to buď vydáním identického textu, nebo schválením k přímému používání, a národní normy, které jsou s ní v rozporu, je nutno zrušit nejpozději do června 2008.
Upozorňuje se, že některé části tohoto dokumentu mohou být předmětem patentových práv. CEN [a/nebo CENELEC] nenese žádnou zodpovědnost za identifikaci nějakého nebo všech takových patentových práv.
Podle vnitřních předpisů CEN/CENELEC jsou tuto evropskou normu povinny zavést národní normalizační organizace následujících zemí: Belgie, Bulharska, České republiky, Dánska, Estonska, Finska, Francie, Irska, Islandu, Itálie, Kypru, Litvy, Lotyšska, Lucemburska, Maďarska, Malty, Německa, Nizozemska, Norska, Polska, Portugalska, Rakouska, Rumunska, Řecka, Slovenska, Slovinska, Spojeného království, Španělska, Švédska a Švýcarska.
Oznámení o schválení
Text ISO 21809-2:2007 byl schválen CEN jako EN ISO 21809-2:2007 bez jakýchkoliv modifikací.
Obsah
Strana
Předmluva......................................................................................................................................................................................... 4
1 Předmět normy.................................................................................................................................................................... 6
2 Citované normativní dokumenty....................................................................................................................................... 6
3 Termíny a definice............................................................................................................................................................... 7
4 Značky a zkrácené termíny................................................................................................................................................ 9
4.1 Značky................................................................................................................................................................................... 9
4.2 Zkratky................................................................................................................................................................................... 9
5 Všeobecné požadavky........................................................................................................................................................ 9
5.1 Zaokrouhlování.................................................................................................................................................................... 9
5.2 Shoda s normou................................................................................................................................................................. 9
6 Údaje poskytované odběratelem..................................................................................................................................... 9
6.1 Všeobecné údaje................................................................................................................................................................ 9
6.2 Dodatečné údaje............................................................................................................................................................... 10
7 Materiály.............................................................................................................................................................................. 10
7.1 Trubka.................................................................................................................................................................................. 10
7.2 Epoxidový prášek............................................................................................................................................................... 10
8 Posouzení způsobilosti povlaku..................................................................................................................................... 11
8.1 Posouzení způsobilosti povlaku výrobce...................................................................................................................... 11
8.2 Posouzení způsobilosti povlaku aplikátora.................................................................................................................. 12
8.3 Příprava laboratorně povlakovaných zkušebních vzorků............................................................................................ 12
9 Výrobní postupy nanášení povlaků a zařízení.............................................................................................................. 13
9.1 Všeobecně.......................................................................................................................................................................... 13
9.2 Příprava povrchu................................................................................................................................................................ 13
9.3 Teploty nanášení povlaku a vytvrzování......................................................................................................................... 13
9.4 Tloušťka povlaku............................................................................................................................................................... 13
9.5 Oříznutí povlaku.................................................................................................................................................................. 13
10 Kontrola a zkoušení.......................................................................................................................................................... 14
10.1 Kontrola............................................................................................................................................................................... 14
10.2 Zkoušení............................................................................................................................................................................. 14
10.3 Výsledky zkoušení............................................................................................................................................................. 16
11 Oprava povlaku trubek...................................................................................................................................................... 16
11.1 Všeobecně.......................................................................................................................................................................... 16
11.2 Oprava vad - vynechání povlaku...................................................................................................................................... 16
11.3 Odstraňování povlaku a opětovné povlakování............................................................................................................ 16
12 Značení................................................................................................................................................................................ 16
12.1 Všeobecně.......................................................................................................................................................................... 16
12.2 Požadavky na značení....................................................................................................................................................... 17
13 Manipulace a skladování v prostoru povlakování........................................................................................................ 17
13.1 Manipulace......................................................................................................................................................................... 17
13.2 Skladování.......................................................................................................................................................................... 17
14 Zkušební zprávy a osvědčení o shodě.......................................................................................................................... 17
Příloha A (normativní) Zkušební metody.................................................................................................................................. 18
Bibliografie...................................................................................................................................................................................... 35
Tato část normy ISO 21809 stanoví požadavky na způsobilost, nanášení povlaků, zkoušení a manipulaci s materiály pro provozní nanášení jednovrstvých epoxidových povlaků natavením (FBE), pro ochranu před korozí povrchů ocelových trubek, používaných v potrubních přepravních systémech v naftovém a plynárenském průmyslu podle ISO 13623.
Vysokoteplotní povlaky s teplotou skelnatění přesahující 120 °C nebo základní povlaky FBE pro třívrstvé nebo vícevrstvé polyetylénové nebo polypropylénové povlaky nejsou předmětem této části normy ISO 21809.
POZNÁMKA Trubky s povlakem podle této částí ISO 21809 se považují za vhodné pro dodatečnou katodovou ochranu.
Zdroj: www.cni.cz