ČESKÁ TECHNICKÁ NORMA
ICS 67.260 Leden 2011
Potravinářské stroje – Nasolovací injektory – Bezpečnostní a hygienické požadavky |
ČSN 51 3040 |
Food processing machinery – Curing injection machines – Safety and hygiene requirements
Machines pour les produits alimentaires – Machines à injecter de la saumure – Prescriptions relatives à la sécurité
et à l’hygiène
Nahrungsmittelmaschinen – Pökelspritzmaschinen – Sicherheits- und Hygieneanforderungen
Tato norma je českou verzí evropské normy EN 13534:2006+A1:2010. Překlad byl zajištěn Úřadem pro technickou normalizaci, metrologii a státní zkušebnictví. Má stejný status jako oficiální verze.
This standard is the Czech version of the European Standard EN 13534:2006+A1:2010. It was translated by Czech Office for Standards, Metrology and Testing. It has the same status as the official version.
Nahrazení předchozích norem
Touto normou se nahrazuje ČSN EN 13534 (51 3040) ze srpna 2006.
Národní předmluva
Změny proti předchozím normám
Tato norma je revizí ČSN EN 13534:2006. Do textu byla zapracována změna 1, která doplnila nové formulace v některých kapitolách a informativní přílohu ZA, ve které je uveden vztah mezi touto evropskou normou a směrnicí EU 2006/42/ES. Začátek a konec změny v textu normy je označen !".
Informace o citovaných normativních dokumentech*)
EN 614-1 zavedena v ČSN EN 614-1+A1 (83 3501) Bezpečnost strojních zařízení – Ergonomické zásady navrhování – Část 1: Terminologie a všeobecné zásady
EN 953:1997 zavedena v ČSN EN 953:1998 (83 3302) Bezpečnost strojních zařízení – Ochranné kryty – Všeobecné požadavky pro konstrukci a výrobu pevných a pohyblivých ochranných krytů1)
EN 1005-1 zavedena v ČSN EN 1005-1+A1 (83 3503) Bezpečnost strojních zařízení – Fyzická výkonnost člověka – Část 1: Termíny a definice
EN 1005-2 zavedena v ČSN EN 1005-2+A1 (83 3503) Bezpečnost strojních zařízení – Fyzická výkonnost člověka – Část 2: Ruční obsluha strojního zařízení a jeho součástí
EN 1005-3 zavedena v ČSN EN 1005-3+A1 (83 3503) Bezpečnost strojních zařízení – Fyzická výkonnost člověka – Část 3: Doporučené mezní síly pro obsluhu strojních zařízení
EN 1088:1995 zavedena v ČSN EN 1088:1997 (83 3315) Bezpečnost strojních zařízení – Blokovací zařízení spojená s ochrannými kryty – Zásady pro konstrukci a volbu2)
EN 1672-2:2005 zavedena v ČSN EN 1672-2:2005 (51 2000) Potravinářské stroje – Základní pojmy – Část 2: Hygienické požadavky3)
EN 13288 zavedena v ČSN EN 13288+A1 (51 2510) Potravinářské stroje – Zvedače a sklápěče díží – Bezpečnostní a hygienické požadavky
EN 60204-1:2006 zavedena v ČSN EN 60204-1 ed. 2:2007 (33 2200) Bezpečnost strojních zařízení – Elektrická zařízení strojů – Část 1: Všeobecné požadavky
EN 60529 zavedena v ČSN EN 60529 (33 0330) Stupně ochrany krytem (krytí – IP kód)
EN 61496-1 zavedena v ČSN EN 61496-1 ed. 2 (33 2206) Bezpečnost strojních zařízení – Elektrická snímací ochranná zařízení – Část 1: Všeobecné požadavky a zkoušky
EN ISO 4287 zavedena v ČSN EN ISO 4287 (01 4450) Geometrické požadavky na výrobky (GPS) – Struktura povrchu: Profilová metoda – Termíny, definice a parametry struktury povrchu
EN ISO 4871 zavedena v ČSN EN ISO 4871 (01 1609) Akustika – Deklarování a ověřování hodnot emise hluku strojů a zařízení
EN ISO 11204:1995 zavedena v ČSN EN ISO 11204:1997 (01 1618) Akustika – Hluk vyzařovaný stroji a zařízeními – Měření emisních hladin akustického tlaku na stanovišti obsluhy a dalších stanovených místech – Metoda vyžadující korekce na prostředí4)
EN ISO 11688-1 zavedena v ČSN EN ISO 11688-1 (01 1682) Akustika – Doporučené postupy pro navrhování strojů a zařízení s nízkým hlukem – Část 1: Plánování
EN ISO 12100-1:2003 zavedena v ČSN EN ISO 12100-1:2004 (83 3001) Bezpečnost strojních zařízení –
Základní pojmy, všeobecné zásady pro konstrukci – Část 1: Základní terminologie, metodologie
EN ISO 12100-2:2003 zavedena v ČSN EN ISO 12100-2:2004 (83 3001) Bezpečnost strojních zařízení – Základní pojmy, všeobecné zásady pro konstrukci – Část 2: Technické zásady
EN ISO 13849-1:2008 zavedena v ČSN EN ISO 13849-1:2008 (83 3205) Bezpečnost strojních zařízení – Bezpečnostní části ovládacích systémů – Část 1: Všeobecné zásady pro konstrukci
EN ISO 13857:2008 zavedena v ČSN EN ISO 13857:2008 (83 3212) Bezpečnost strojních zařízení – Bezpečné vzdálenosti k zamezení dosahu k nebezpečným místům horními a dolními končetinami
EN ISO 14121-1:2007 zavedena v ČSN EN ISO 14121-1:2008 (83 3010) Bezpečnost strojních zařízení – Posouzení rizika – Část 1: Zásady
Vypracování normy
Zpracovatel: Státní zkušebna zemědělských, potravinářských a lesnických strojů, Praha, a. s., IČ 27146235,
Ing. Oldřich Petr
Pracovník Úřadu pro technickou normalizaci, metrologii a státní zkušebnictví: Ing. Ludmila Fuxová
EVROPSKÁ NORMA EN 13534+A1
EUROPEAN STANDARD
NORME EUROPÉENNE
EUROPÄISCHE NORM Červen 2010
ICS 67.260 Nahrazuje EN 13534:2006
Potravinářské stroje – Nasolovací injektory – Bezpečnostní a hygienické požadavky
Food processing machinery – Curing injection machines – Safety and hygiene requirements
Machines pour les produits alimentaires – Machines à injecter de la saumure – Prescriptions relatives |
Nahrungsmittelmaschinen – Pökelspritzmaschinen – |
Tato evropská norma byla schválena CEN 2005-11-21 a doplněná změna 1 byla schválena CEN 2010-05-06.
Členové CEN jsou povinni splnit Vnitřní předpisy CEN/CENELEC, v nichž jsou stanoveny podmínky, za kterých se musí této evropské normě bez jakýchkoliv modifikací dát status národní normy. Aktualizované seznamy a bibliografické citace týkající se těchto národních norem lze obdržet na vyžádání v Řídicím centru nebo u kteréhokoliv člena CEN.
Tato evropská norma existuje ve třech oficiálních verzích (anglické, francouzské, německé). Verze v každém jiném jazyce přeložená členem CEN do jeho vlastního jazyka, za kterou zodpovídá a kterou notifikuje Řídicímu centru, má stejný status jako oficiální verze.
Členy CEN jsou národní normalizační orgány Belgie, Bulharska, České republiky, Dánska, Estonska, Finska, Francie, Chorvatska, Irska, Islandu, Itálie, Kypru, Litvy, Lotyšska, Lucemburska, Maďarska, Malty, Německa, Nizozemska, Norska, Polska, Portugalska, Rakouska, Rumunska, Řecka, Slovenska, Slovinska, Spojeného království, Španělska, Švédska a Švýcarska.
CEN
Evropský výbor pro normalizaci
European Committee for Standardization
Comité Européen de Normalisation
Europäisches Komitee für Normung
Řídicí centrum: Avenue Marnix 17, B-1000 Brusel
© 2010 CEN Veškerá práva pro využití v jakékoli formě a jakýmikoli prostředky Ref. č. EN 13534:2006+A1:2010 E
jsou celosvětově vyhrazena národním členům CEN.
Obsah
Strana
Předmluva 8
Úvod 9
1 Předmět normy 9
2 Citované normativní dokumenty 11
3 Termíny a definice 13
4 Seznam významných nebezpečí 14
4.1 Všeobecně 14
4.2 Mechanická nebezpečí 14
4.3 Elektrická nebezpečí 16
4.4 Nebezpečí vytvářená ztrátou stability 16
4.5 Nebezpečí vytvářená hlukem 16
4.6 Nebezpečí vyplývající z neshody s ergonomickými zásadami 16
4.7 Nebezpečí během údržby 16
4.8 Nebezpečí vyplývající z neshody s hygienickými zásadami 16
5 Bezpečnostní a hygienické požadavky a/nebo ochranná opatření 17
5.1 Všeobecně 17
5.2 Mechanická nebezpečí 17
5.3 Elektrická nebezpečí 22
5.4 Nebezpečí vytvářená ztrátou stability 24
5.5 Snížení hluku 24
5.6 Ergonomické požadavky 24
5.7 Hygiena a čištění 24
6 Ověřování bezpečnostních a hygienických požadavků a/nebo ochranných opatření 26
7 Informace pro používání 27
7.1 Návod k používání 27
7.2 Zaškolení obsluhy 28
7.3 Značení 28
Příloha A (normativní) Zkušební předpis pro hluk pro nasolovací injektory (třída přesnosti 2) 29
A.1 Stanovení emisní hladiny akustického tlaku 29
A.2 Instalační a montážní podmínky 29
A.3 Provozní podmínky 29
A.4 Měření 29
A.5 Informace, které mají být zaznamenány 29
A.6 Informace, které mají být uvedeny do protokolu 29
A.7 Deklarování a ověřování hodnot emise hluku 29
Příloha B (normativní) Zásady konstrukce pro zajištění čistitelnosti nasolovacích injektorů 30
B.1 Definice 30
B.2 Konstrukční materiály 31
B.2.1 Typy materiálů 31
B.3 Provedení 31
B.3.1 Potravinová oblast 31
B.3.2 Oblast vystříknutí 32
B.3.3 Nepotravinová oblast 33
B.3.4 Stroje stojící na podlaze 33
Strana
Příloha C (normativní) Společná nebezpečí pro potravinářské stroje a požadavky na jejich snížení použitelné
pro nasolovací injektory 34
C.1 Nebezpečí pořezání a bodnutí 34
C.2 Rizika vyplývající z čištění 34
C.3 Vnější vlivy na elektrické zařízení 34
C.4 Nebezpečí vyplývající ze zanedbání používání PPE 34
C.5 Nebezpečí vyplývající z hluku 34
Příloha ZA (informativní) !Vztah mezi touto evropskou normou a základními požadavky Směrnice EU 2006/42/ES" 35
Bibliografie 36
Obrázky
Obrázek 1 – Konstrukce nasolovacího injektoru s lištou jehel, přidržovací výztuhou, podávacím a odváděcím zařízením 10
Obrázek 2 – Konstrukce nasolovacího injektoru s lištou jehel, přidržovací výztuhou, podávacím a odváděcím zařízením a přepravním vozíkem 10
Obrázek 3 – Konstrukce nasolovacího injektoru s lištou jehel, přidržovací výztuhou, podávacím a odváděcím zařízením, přepravním vozíkem a vkládacím zařízením 11
Obrázek 4 – Nasolovací injektor – nebezpečné prostory 15
Obrázek 5 – Nasolovací injektor s vkládacím zařízením – nebezpečné prostory 15
Obrázek 6 – Strana podávání a odvádění nasolovacího injektoru – bezpečné vzdálenosti 18
Obrázek 7 – Strana podávání a odvádění nasolovacího injektoru – bezpečné vzdálenosti na straně odvádění
pro přepravní vozík 18
Obrázek 8 – Pohyblivý ochranný kryt s ochrannou záklopkou proti vystříknutí 19
Obrázek 9 – Pevný ochranný kryt s vypínací zábranou, světelnou bariérou 19
Obrázek 10 – Spodní nádrž, podávací a odváděcí zařízení, dopravní hřeblo – bezpečné vzdálenosti 20
Obrázek 11 – Spínač ZAPNUTO / VYPNUTO s krytem 23
Obrázek 12 – Nasolovací injektory – Oblasti hygieny 24
Obrázek B.1 – Hladké povrchy – Potravinová oblast 30
Obrázek B.2 – Úhly a poloměry v potravinové oblasti 31
Obrázek B.3 – Úhly v potravinové oblasti 31
Obrázek B.4 – Protínající se plochy v potravinové oblasti 32
Obrázek B.5 – Přijatelné spojovací prvky – profily hlav 33
Obrázek B.6 – Příklady rozměrů 33
Předmluva
Tento dokument (EN 13534:2006+A1:2010) byl vypracován technickou komisí CEN/TC 153 Potravinářské stroje – Bezpečnostní a hygienické specifikace“NP1), jejíž sekretariát zajišťuje DIN.
Této evropské normě je nutno nejpozději do prosince 2010 dát status národní normy, a to buď vydáním identického textu, nebo schválením k přímému používání, a národní normy, které jsou s ní v rozporu, je nutno zrušit nejpozději do prosince 2010.
Upozorňuje se na skutečnost, že některé prvky tohoto dokumentu mohou být předmětem patentových práv. CEN [a/nebo CENELEC] nelze činit odpovědným za identifikování jakéhokoli nebo všech patentových práv.
Tento dokument včetně změny 1 byl schválen CEN 2010-05-06.
Tento dokument nahrazuje EN 13534:2006.
Začátek a konec vloženého nebo změněného textu změnou je označen v textu takto: !"..
Tato evropská norma byla vypracována na základě mandátu uděleného CEN Evropskou komisí a Evropským sdružením volného obchodu (European Free Trade Association; EFTA) a podporuje základní požadavky směrnice (směrnic) EU.
!Vztah ke směrnici (směrnicím) EU je uveden v informativní příloze ZA, která je nedílnou součástí tohoto dokumentu."
Podle Vnitřních předpisů CEN/CENELEC jsou tuto evropskou normu povinny zavést národní normalizační organizace následujících zemí: Belgie, Bulharska, České republiky, Dánska, Estonska, Finska, Francie, Chorvatska, Irska, Islandu, Itálie, Kypru, Litvy, Lotyšska, Lucemburska, Maďarska, Malty, Německa, Nizozemska, Norska, Polska, Portugalska, Rakouska, Rumunska, Řecka, Slovenska, Slovinska, Spojeného království, Španělska, Švédska a Švýcarska.
Úvod
Tento dokument je normou typu C, jak je stanoveno v EN ISO 12100-1.
Strojní zařízení a rozsah nebezpečí, nebezpečných situací a událostí, na které se tato evropská norma vztahuje, jsou uvedeny v předmětu tohoto dokumentu.
Pokud opatření této normy typu C jsou odlišná od těch, která byla stanovena v normách typu A nebo B, opatření této normy typu C mají přednost před opatřeními ostatních norem pro stroje, které byly konstruovány a vyrobeny podle opatření této normy typu C.
1 Předmět normy
1.1 Tato norma platí pro
nasolovací injektory s podávacími a odváděcími zařízeními;
nasolovací injektory s podávacími a odváděcími zařízeními a vkládacími zařízeními.
Tato norma neplatí pro přenosné/ručně vedené nasolovací injektory.
!vypuštěný text"
Tento dokument se zabývá všemi významnými nebezpečími, nebezpečnými situacemi a událostmi týkajícími se nasolovacích injektorů, když jsou používány, jak je určeno a za podmínek předpokládaných výrobcem (viz kapitola 4).
Tento dokument se nevztahuje na nasolovací injektory, které byly vyrobeny před datem vydání tohoto dokumentu CEN.
1.2 Tato norma se týká následujících typů nasolovacích injektorů
Nasolovací injektory se skládají hlavně z jednořadé nebo víceřadé stanice nasolovacích jehel, přidržovací výztuhy, podávacího a odváděcího zařízení, rámu stroje a příslušného hnacího systému a elektrických, elektronických nebo pneumatických součástí v závislosti na typu stroje.
Nasolovací injektory patřící do předmětu této normy mohou být vybaveny:
podávacím žlabem;
ochrannými záklopkami proti vystříknutí;
jednořadými nebo víceřadými lištami nasolovacích jehel (stanicí jehel);
přidržovací výztuhou;
podávacím a odváděcím dopravním pásem;
podávacím a odváděcím hřeblem;
dopravním vozíkem s blokováním na straně odvádění;
vkládacím zařízením s dodávacím žlabem.
Zpracovávaný produkt (syrové maso, zvěřina nebo syrové ryby) je podáván ručně k podávacímu zařízení nasolovacího injektoru. Podávací zařízení přepravuje produkt ke stanici jehel; produkt je potom tlačen proti podávacímu zařízení přidržovací výztuhou. Jehly stanice jehel vstřikují nasolovací lák nebo jiné tekutiny do produktu. Odváděcí zařízení potom dopravuje produkt ven, mimo stanici jehel.
Tato norma se také týká vkládacích zařízení, která mohou být potřebná v případě strojů s velkým objemem a/nebo velkou výškou.
Nasolovací injektory v předmětu této normy mohou být pevné nebo pojízdné.
1.2.1 Nasolovací injektory s jednořadými nebo víceřadými lištami nasolovacích jehel, podávacím a odváděcím zařízením na straně podávání a odvádění (viz obrázek 1).
Vzdálenost A mezi podlahou/místem stání a plochou podávání podávacího a odváděcího zařízení je > 750 mm.
[image]
Legenda
A > 750 mm |
|
1 Spínač ZAPNUTO / VYPNUTO, kryt |
8 Lišta jehel |
2 Strana podávání |
9 Skříň |
3 Podávací zařízení |
10 Ochranný kryt |
4 Ochranné záklopky proti vystříknutí |
11 Strana odvádění/odváděcí zařízení |
5 Bezpečnostní spínač |
12 Dopravní žlab |
6 Ochranný kryt, pohyblivý s blokováním |
13 Přepad nasolovacího láku |
7 Přidržovací výztuha |
14 Spodní nádrž |
Obrázek 1 – Konstrukce nasolovacího injektoru s lištou jehel, přidržovací výztuhou, podávacím a odváděcím zařízením
1.2.2 Nasolovací injektory s jednořadými nebo víceřadými lištami nasolovacích jehel, podávacím a odváděcím zařízením na straně podávání a odvádění a přepravním vozíkem s blokováním na straně odvádění (viz obrázek 2).
Vzdálenost A mezi podlahou/místem stání a plochou podávání podávacího a odváděcího zařízení je > 750 mm.
[image]
Legenda
A > 750 mm |
|
1 Spínač ZAPNUTO / VYPNUTO, kryt |
8 Skříň |
2 Strana podávání |
9 Ochranný kryt |
3 Podávací a odváděcí zařízení |
10 Strana odvádění |
4 Bezpečnostní spínač |
11 Bezpečnostní spínač |
5 Ochranný kryt, pohyblivý s blokováním |
12 Přepravní vozík s blokováním |
6 Přidržovací výztuha |
13 Přepad nasolovacího láku |
7 Lišta jehel |
14 Spodní nádrž |
Obrázek 2 – Konstrukce nasolovacího injektoru s lištou jehel, přidržovací výztuhou, podávacím a odváděcím zařízením a přepravním vozíkem
1.2.3 Nasolovací injektory s jednořadými nebo víceřadými lištami nasolovacích jehel, podávacím a odváděcím zařízením na straně podávání a odvádění a s vkládacím zařízením (viz obrázek 3).
Vzdálenost A mezi podlahou/místem stání a horní stranou podávacího a odváděcího zařízení je > 750 mm.
[image]
Legenda
A > 750 mm |
|
1 Blokovací zařízení |
9 Lišty jehel |
2 Přepravní vozík |
10 Skříň |
3 Vkládací zařízení |
11 Ochranný kryt |
4 Dopravní žlab |
12 Strana odvádění/vykládací dopravník |
5 Podávací a odváděcí zařízení |
13 Bezpečnostní spínač |
6 Bezpečnostní spínač |
14 Přepravní vozík s blokováním |
7 Ochranný kryt, pohyblivý s blokováním |
15 Přepad nasolovacího láku |
8 Přidržovací výztuha |
16 Spodní nádrž |
Obrázek 3 – Konstrukce nasolovacího injektoru s lištou jehel, přidržovací výztuhou, podávacím a odváděcím zařízením, přepravním vozíkem a vkládacím zařízením
1.3 Předpokládané používání
Při navrhování této normy se vycházelo z následujících předpokladů:
Nasolovací injektory jsou instalovány na dostatečně osvětleném místě.
Jsou obsluhovány pouze k tomu určenou a zkušenou obsluhou.
I když by to nemělo být doporučováno, tato norma bere v úvahu praxi a zabývá se nebezpečími způsobenými čištěním tlakovou vodou.
Konec náhledu - text dále pokračuje v placené verzi ČSN.
Zdroj: www.cni.cz