ČESKÁ TECHNICKÁ NORMA
ICS 19.040; 31.190 Prosinec 2015
Zkoušení vlivů prostředí – |
ČSN 34 5791 |
idt IEC 60068-2-58:2015
Environmental testing –
Part 2-58: Tests – Test Td: Test methods for solderability, resistance to dissoution of metallization and to soldering heat
of surface mounting devices (SMD)
Essais d’environnement –
Partie 2-58: Essais – Essai Td: Méthodes d’essai de la soudabilité, résistance de la métallisation à la dissolution
et résistance à la chaleur de brasage des composants pour montage en surface (CMS)
Umweltprüfungen –
Teil 2-58: Prüfungen – Prüfung Td: Prüfverfahren für Lötbarkeit, Widerstandsfähigkeit gegenüber Auflösen der Metallisierung und Lötwärmebeständigkeit bei oberflächenmontierbaren Bauelementen (SMD)
Tato norma je českou verzí evropské normy EN 60068-2-58:2015. Překlad byl zajištěn Úřadem pro technickou normalizaci, metrologii a státní zkušebnictví. Má stejný status jako oficiální verze.
This standard is the Czech version of the European Standard EN 60068-2-58:2015. It was translated by the Czech Office for Standards, Metrology and Testing. It has the same status as the official version.
Nahrazení předchozích norem
S účinností od 2018-05-01 se nahrazuje ČSN EN 60068-2-58 ed. 2 (34 5791) z dubna 2005, která do uvedeného data platí souběžně s touto normou.
Národní předmluva
Upozornění na používání této normy
Souběžně s touto normou je v souladu s předmluvou k EN 60068-2-58:2015 dovoleno do 2018-05-01 používat dosud platnou ČSN EN 60068-2-58 ed. 2 (34 5791) z dubna 2005.
Změny proti předchozí normě
Změny jsou rozvedeny v článku Informativní údaje z IEC.
Informace o citovaných dokumentech
IEC 60068-1 zavedena v ČSN EN 60068-1 ed. 2 (34 5791) Zkoušení vlivů prostředí – Část 1: Obecně a návod
IEC 60068-2-20:2008 zavedena v ČSN EN 60068-2-20:2009 (34 5791) Zkoušení vlivů prostředí – Část 2-20: Zkoušky – Zkouška T: Zkušební metody na pájitelnost a na odolnost proti teplu při pájení pro součástky s vývody
IEC 60194 zavedena v ČSN EN 60194 (35 9002) Návrh, výroba a osazování desek s plošnými spoji – Termíny a definice
IEC 61190-1-1 zavedena v ČSN EN 61190-1-1 (35 9320) Připojovací materiály pro elektronickou montáž –
Část 1-1: Požadavky na pájecí tavidla pro vysoce kvalitní propojování v elektronické montáži
IEC 61190-1-2:2014 zavedena v ČSN EN 61190-1-2 ed. 3:2014 (35 9320) Připojovací materiály pro elektronické sestavy – Část 1-2: Požadavky na pájecí pasty pro vysoce kvalitní propojování při montáži elektroniky
IEC 61190-1-3:2007 zavedena v ČSN EN 61190-1-3 ed. 2:2008 (35 9320) Připojovací materiály pro elektronickou montáž – Část 1-3: Požadavky na pájecí slitiny pro elektroniku a na tavidlové a beztavidlové tuhé pájky pro pájení v elektronice
IEC 61191-2 zavedena v ČSN EN 61191-2 ed. 2 (35 9041) Osazené desky s plošnými spoji – Část 2: Dílčí specifikace – Požadavky na sestavy pájené povrchovou montáží
IEC 61249-2-22 zavedena v ČSN EN 61249-2-22 (35 9062) Materiály pro desky s plošnými spoji a další propojovací struktury – Část 2-22: Vyztužené plátované a neplátované základní materiály – Mědí plátované laminátové desky vyztužené tkaným E-sklem, impregnované modifikovanou nehalogenovanou epoxidovou pryskyřicí,
s definovanou hořlavostí (zkouška vertikálního hoření)
IEC 61249-2-35 zavedena v ČSN EN 61249-2-35 (35 9062) Materiály pro desky s plošnými spoji a další propojovací struktury – Část 2-35: Vyztužené plátované a neplátované základní materiály – Mědí plátované laminátové desky s tkaným E-sklem, s modifikovanou epoxidovou pryskyřicí, s definovanou hořlavostí (zkouška vertikálního hoření), pro bezolovnatou montáž
IEC 61760-1 zavedena v ČSN EN 61760-1 ed. 2 (35 9310) Technologie povrchové montáže – Část 1: Standardní metoda specifikování součástek pro povrchovou montáž (SMD)
ISO 9454-2:1998 zavedena v ČSN EN ISO 9454-2:2001 (05 0047) Tavidla pro měkké pájení – Klasifikace
a požadavky – Část 2: Požadavky na provedení
Souvisící ČSN
ČSN EN 60068-2-54 (34 5791) Zkoušení vlivů prostředí – Část 2-54: Zkoušky – Zkouška Ta: Zkoušení pájitelnosti elektronických součástek metodou smáčecích vah
ČSN EN 60068-2-69 ed. 2 (34 5791) Zkoušení vlivů prostředí – Část 2-69: Zkoušky – Zkouška Te: Zkoušení pájitelnosti elektronických součástek pro technologii povrchové montáže (SMD) metodou smáčecích vah
ČSN EN 60749-20 ed. 2 (34 5799) Polovodičové součástky – Mechanické a klimatické zkoušky – Část 20: Odolnost v plastu zapouzdřených SMD součástek proti kombinovanému působení vlhkosti a tepla při pájení
ČSN EN 61760-3 (35 9310) Technologie povrchové montáže – Část 3: Standardní metoda specifikování
součástek pájených přetavením do průchozích otvorů (THR)
Vysvětlivky k textu této normy
V případě nedatovaných odkazů na evropské/mezinárodní normy jsou ČSN uvedené v článcích „Informace o citovaných dokumentech“ a „Souvisící ČSN“ nejnovějšími vydáními, platnými v době schválení této normy. Při používání této normy je třeba vždy použít taková vydání ČSN, která přejímají nejnovější vydání nedatovaných evropských/mezinárodních norem (včetně všech změn).
Informativní údaje z IEC 60068-2-58:2015
Mezinárodní normu IEC 60068-2-58 vypracovala technická komise IEC/TC 91 Technologie montáže elektroniky.
Toto čtvrté vydání zrušuje a nahrazuje třetí vydání z roku 2004 a je jeho technickou revizí.
Toto vydání zahrnuje v porovnání s předchozím vydáním dále uvedené technicky významné změny:
doplnění nízkoteplotní pájecí slitiny Sn-Bi;
doplnění několika zkušebních podmínek do tabulky 7 – Odolnost proti teplu při pájení – Zkušební podmínky a stupně přísnosti, metoda přetavením;
zavedení zkušební metody přetavením pro zkoušku Td3: Odsmáčení a odolnost proti rozpouštění metalizace;
implementace doporučení pro volbu stupně přísnosti v kapitole B.3.
Text této normy se zakládá na těchto dokumentech:
FDIS |
Zpráva o hlasování |
91/1222/FDIS |
91/1250/RVD |
Úplnou informaci o hlasování při schvalování této normy lze najít ve zprávě o hlasování ve výše uvedené
tabulce.
Tato publikace byla vypracována v souladu se směrnicemi ISO/IEC, část 2.
Seznam všech částí souboru IEC 61340 se společným názvem Zkoušení vlivů prostředí je možno nalézt
na webových stránkách IEC.
Komise rozhodla, že obsah této publikace zůstane nezměněn až do data příští prověrky (stability date) uvedeného na webových stránkách IEC (http://webstore.iec.ch) v údajích o této publikaci. K tomuto datu bude publikace buď
znovu potvrzena;
zrušena;
nahrazena revidovaným vydáním, nebo
změněna.
UPOZORNĚNÍ – Publikace obsahuje barevný tisk, který je považován za potřebný k porozumění jejímu obsahu. Uživatelé by proto měli pro tisk tohoto dokumentu použít barevnou tiskárnu. |
Vysvětlivky k terminologii použité v této normě
anglický termín |
používané termíny |
použitý termín |
flow soldering |
|
pájení obtékáním |
mass fraction (percentage) |
|
hmotnostní zlomek
|
moisture soak |
|
difuze vlhkosti |
|
|
MSD |
|
|
MSL |
PCB |
|
DPS |
anglický termín |
používané termíny |
použitý termín |
PWB |
|
PWB |
termination foot |
|
pata vývodu |
termination |
|
|
|
|
tepelná kapacita |
Vypracování normy
Zpracovatel: Anna Juráková, Praha, IČ 61278386, Dr. Karel Jurák
Technická normalizační komise: TNK 102 Součástky a materiály pro elektroniku a elektrotechniku
Pracovník Úřadu pro technickou normalizaci, metrologii a státní zkušebnictví: Ing. Zuzana Nejezchlebová, CSc.
EVROPSKÁ NORMA EN 60068-2-58
EUROPEAN STANDARD
NORME EUROPÉENNE
EUROPÄISCHE NORM Květen 2015
ICS 19.040; 31.190 Nahrazuje EN 60068-2-58:2004
Zkoušení vlivů prostředí –
Část 2-58: Zkoušky – Zkouška Td: Metody zkoušení součástek pro povrchovou montáž (SMD) – pájitelnost, odolnost proti rozpouštění metalizace a proti teplu při pájení
(IEC 60068-2-58:2015)
Environmental testing –
Part 2-58: Tests – Test Td: Test methods for solderability, resistance to dissolution
of metallization and to soldering heat of surface mounting devices (SMD) –
(IEC 60068-2-58:2015)
Essais d’environnement – |
Umweltprüfungen – |
Tato evropská norma byla schválena CENELEC dne 2015-05-01. Členové CENELEC jsou povinni splnit vnitřní předpisy CEN/CENELEC, v nichž jsou stanoveny podmínky, za kterých se této evropské normě bez jakýchkoliv modifikací uděluje status národní normy.
Aktualizované seznamy a bibliografické citace týkající se těchto národních norem lze obdržet na vyžádání
v Řídicím centru CEN-CENELEC nebo u kteréhokoliv člena CENELEC.
Tato evropská norma existuje ve třech oficiálních verzích (anglické, francouzské, německé). Verze v každém jiném jazyce přeložená členem CENELEC do jeho vlastního jazyka, za kterou zodpovídá a kterou notifikuje Řídicímu centru CEN-CENELEC, má stejný status jako oficiální verze.
Evropský výbor pro normalizaci v elektrotechnice
European Committee for Electrotechnical Standardization
Comité Européen de Normalisation Electrotechnique
Europäisches Komitee für Elektrotechnische Normung
Řídicí centrum CEN-CENELEC: Avenue Marnix 17, B-1000 Brusel
© 2015 CENELEC Veškerá práva pro využití v jakékoli formě a jakýmikoli prostředky
jsou celosvětově vyhrazena členům CENELEC.
Ref. č. EN 60068-2-58:2015 E
Členy CENELEC jsou národní elektrotechnické komitéty Belgie, Bulharska, Bývalé jugoslávské republiky Makedonie, České republiky, Dánska, Estonska, Finska, Francie, Chorvatska, Irska, Islandu, Itálie, Kypru, Litvy, Lotyšska, Lucemburska, Maďarska, Malty, Německa, Nizozemska, Norska, Polska, Portugalska, Rakouska, Rumunska, Řecka, Slovenska, Slovinska, Spojeného království, Španělska, Švédska, Švýcarska a Turecka.
Předmluva
Text dokumentu 91/1222/FDIS, budoucího čtvrtého vydání IEC 60068-2-58, který vypracovala technická komise IEC/TC 91 Technologie montáže elektroniky, byl předložen k paralelnímu hlasování IEC-CENELEC a byl schválen CENELEC jako EN 60068-2-58:2015.
Jsou stanovena tato data:
|
(dop) |
2016-02-01 |
|
(dow) |
2018-05-01 |
Tento dokument nahrazuje EN 60068-2-58:2004.
Upozorňuje se na možnost, že některé prvky tohoto dokumentu mohou být předmětem patentových práv. CENELEC [a/nebo CEN] nelze činit odpovědným za identifikaci jakéhokoliv nebo všech patentových práv.
Oznámení o schválení
Text mezinárodní normy IEC 60068-2-58:2015 byl schválen CENELEC jako evropská norma bez jakýchkoliv
modifikací.
Obsah
Strana
1 Rozsah platnosti 10
2 Citované dokumenty 10
3 Termíny a definice 11
4 Seskupování pájecích procesů a odpovídající stupně přísnosti zkoušky 12
5 Zkušební zařízení 13
5.1 Pájecí lázeň 13
5.2 Zařízení pro přetavení 13
6 Zkouška Td1: Pájitelnost vývodů 13
6.1 Předmět zkoušky a obecný popis zkoušky 13
6.2 Příprava vzorku 13
6.3 Zrychlené stárnutí 13
6.4 Počáteční měření 14
6.5 Metoda 1: Pájecí lázeň 14
6.5.1 Pájecí lázeň 14
6.5.2 Pájka a tavidlo 14
6.5.3 Zkušební postup a podmínky 14
6.6 Metoda 2: Přetavení 16
6.6.1 Zařízení pro přetavení 16
6.6.2 Pájecí pasta 16
6.6.3 Zkušební substráty 16
6.6.4 Zkušební postup 16
6.6.5 Teplotní profil přetavení pro zkoušku Td1 16
6.6.6 Zkušební podmínky 17
7 Zkouška Td2: Odolnost proti teplu při pájení 18
7.1 Předmět zkoušky a obecný popis zkoušky 18
7.2 Příprava vzorku 18
7.3 Aklimatizace před zkouškou 18
7.4 Počáteční měření 18
7.5 Metoda 1: Pájecí lázeň 18
7.5.1 Pájecí lázeň 18
7.5.2 Pájka a tavidlo 19
7.5.3 Zkušební postup a podmínky 19
7.6 Metoda 2: Přetavení 21
7.6.1 Zařízení pro přetavení 21
7.6.2 Pájecí pasta 21
7.6.3 Zkušební substráty 21
7.6.4 Zkušební postup a podmínky 21
8 Zkouška Td3: Odsmáčení a odolnost proti rozpouštění metalizace 23
8.1 Předmět zkoušky a obecný popis zkoušky 23
8.2 Příprava vzorku 23
Strana
8.3 Počáteční měření 24
8.4 Metoda 1: Pájecí lázeň 24
8.4.1 Pájecí lázeň 24
8.4.2 Pájka a tavidlo 24
8.4.3 Zkušební postup a podmínky 24
8.5 Metoda 2: Přetavení 24
8.5.1 Zařízení pro přetavení 24
8.5.2 Vzorek 24
8.5.3 Pájecí pasta 24
8.5.4 Tavidlo 24
8.5.5 Profil přetavení 24
8.5.6 Umístění vzorku 25
8.5.7 Použití profilu přetavení 25
8.5.8 Vyhodnocení 25
9 Konečná měření 25
9.1 Odstranění tavidla 25
9.2 Podmínky pro zotavení 25
9.3 Vyhodnocení 25
9.3.1 Smáčení 25
9.3.2 Odsmáčení 26
9.3.3 Odolnost proti teplu při pájení 26
9.3.4 Odolnost proti rozpouštění metalizace 26
10 Informace, které je třeba uvést v příslušné specifikaci 27
10.1 Obecně 27
10.2 Pájitelnost 27
10.3 Odolnost proti teplu při pájení, odsmáčení a odolnost proti rozpouštění metalizace 27
Příloha A (normativní) Kritéria pro vizuální prohlídku 29
A.1 Smáčení 29
A.2 Vyhodnocení smáčení 29
A.3 Vyhodnocení metody 2 (Td1) 31
A.4 Vyhodnocení metody 2 (Td3) 31
Příloha B (informativní) Doporučení 32
B.1 Obecně 32
B.2 Omezení 32
B.3 Volba stupně přísnosti 32
B.3.1 Zkouška Td1: Pájitelnost metodou pájecí lázně 32
B.3.2 Zkouška Td2: Odolnost proti teplu při pájení – Metoda pájecí lázně 33
B.3.3 Zkouška Td2: Odolnost proti teplu při pájení – Metoda přetavení 33
B.3.4 Poloha při ponoru 33
B.3.5 Zkouška Td3: Odsmáčení a odolnost proti rozpouštění metalizace pro 30 s při 260 °C 34
Příloha C (normativní) Použití zkušebních metod na součástky s vývody pájenými přetavením do pokovených
otvorů (THR) 35
C.1 Pájitelnost 35
Strana
C.2 Odolnost proti teplu při pájení 35
C.3 Odsmáčení 35
C.4 Kritéria pro vyhodnocení 35
Příloha X (informativní) Křížové odkazy na kapitoly a články předchozího a stávajícího vydání této specifikace 36
Bibliografie 38
Příloha ZA (normativní) Normativní odkazy na mezinárodní publikace a jim odpovídající evropské publikace 39
Obrázek 1 – Příklady poloh při ponoru 15
Obrázek 2 – Teplotní profil přetavení pro pájitelnost 17
Obrázek 3 – Příklady poloh při ponoru 20
Obrázek 4 – Teplotní profil přetavení pro odolnost proti teplu při pájení 22
Obrázek 5 – Příklad umístění vzorku na zkušební substrát 25
Obrázek 6 – Identifikace oblastí na kovových vývodech 26
Obrázek A.1 – Vyhodnocení smáčení 30
Tabulka 1 – Seskupování procesů pájení a typické stupně přísnosti zkoušky – Přehled 12
Tabulka 2 – Pájecí slitina a tavidlo pro zkoušku Td1 14
Tabulka 3 – Pájitelnost – Zkušební podmínky a stupně přísnosti, metoda pájecí lázně 15
Tabulka 4 – Specifikace pájecí pasty 16
Tabulka 5 – Pájitelnost – Zkušební podmínky – Metoda 2: Přetavení 18
Tabulka 6 – Odolnost proti teplu při pájení – Zkušební podmínky a stupně přísnosti, metoda pájecí lázně 20
Tabulka 7 – Odolnost proti teplu při pájení – Zkušební podmínky a stupně přísnosti, metoda přetavením 23
Tabulka 8 – Odsmáčení a odolnost proti rozpouštění metalizace – Zkušební podmínky a stupně přísnosti, metoda
pájecí lázně 24
Tabulka B.1 – Zkušební podmínky 33
Tabulka C.1 – Zkušební podmínky pro zkoušku pájitelnosti 35
1 Rozsah platnosti
Tato část IEC 60068 popisuje zkoušku Td, vhodnou pro součástky pro povrchovou montáž (SMD).
Tato norma poskytuje postupy pro stanovení pájitelnosti a odolnosti proti teplu při pájení součástek pomocí pájecích slitin, které jsou eutektické nebo téměř eutektické cín-olovo (Pb) nebo bezolovnaté slitiny.
Tyto postupy používají buď pájecí lázeň, nebo metodu přetavením a jsou použitelné pouze pro vzorky nebo
výrobky navržené, aby odolávaly krátkodobému ponoru v roztavené pájce nebo omezené expozici při pájení
přetavením.
Metoda pájecí lázně je použitelná pro součástky SMD navržené pro pájení obtékáním a pro součástky SMD
navržené pro pájení přetavením, když metoda pájecí lázně (ponor) je přiměřená.
Metoda přetavením je použitelná pro SMD navržené pro pájení přetavením, pro stanovení vhodnosti součástek SMD pro pájení přetavením, když metoda pájecí lázně (ponor) není přiměřená.
Cílem této normy je zajistit pájitelnost vývodů součástek. Dále se zkušební metody poskytují proto, aby bylo
zajištěno, že tělo součástky může odolávat tepelné zátěži vyvolané pájením.
Tato norma pokrývá dále uvedené zkoušky Td1, Td2 a Td3:
Označení zkoušky Td |
Zkouška |
Metoda |
Td1 |
Pájitelnost vývodů |
Metoda 1: Pájecí lázeň Metoda 2: Přetavení |
Td2 |
Odolnost proti teplu při pájení |
Metoda 1: Pájecí lázeň Metoda 2: Přetavení |
Td3 |
Odsmáčení a odolnost proti rozpouštění metalizace |
Metoda 1: Pájecí lázeň Metoda 2: Přetavení |
POZNÁMKA 1 Pro specifické součástky mohou existovat další zkušební metody.
POZNÁMKA 2 Zkoušku Td nelze použít pro desky s plošným propojením (PWB), viz IEC 61189-3.
POZNÁMKA 3 Specifické součástky pro pájení do otvorů (kdy dodavatel součástek má dokumentováno, že součástky jsou vhodné pro pájení přetavením) jsou rovněž zahrnuty v této normě.
Konec náhledu - text dále pokračuje v placené verzi ČSN.
Zdroj: www.cni.cz